鉚釘種類與用途
常用的有r型鉚釘、風扇鉚釘、抽芯鉚釘擊芯鉚釘、樹形鉚釘、半圓頭、平頭、半空心鉚釘、實心鉚釘、沉頭鉚釘、抽芯鉚釘、空心鉚釘，壓鉚螺母，這些通常是利用自身形變連接被鉚接件。一般小于8毫米的用冷鉚，大于這個尺寸的用熱鉚。但也有例外，比如某些鎖具上的銘牌，就是利用鉚釘與鎖體孔的過盈量鉚接的。
r型塑料鉚釘也稱膨脹鉚釘，由塑料子釘和母扣兩部分組成。其在安裝時無須使用安裝工具，將安裝底座放置在光滑的孔中，然后按下頭部，特殊設計的腳受力后膨脹撐開，牢牢鎖定于被安裝面。它常用于連接塑料殼體、輕質板材、絕緣材料、電路板、或其他任何輕薄、輕的材料，美觀實用，使用方便。
風扇鉚釘專門為手工安裝設計，通過鑲板或底架的孔穿過拉入即可，使用彈性體材料制造具有-的韌性，即使在過盈裝配也能快速安裝。 設計巧妙具有彈配合相應的孔徑拉進后不易滑出，風扇鉚釘主要應用在電子電腦機箱風扇、散熱片與芯片間固定之用，具有防振動、降低噪音。
精密五金車床件加工行業，產品原材料的選擇往往是產品品質一個重要的環節，一個好的五金件，沒有好的原材料是無法實現的。因此，壓鉚螺母批發，精密五金車床件加工廠對車床件材料的選用也要符合相關的要求。作為精密車床件、五金件、銅件制品生產廠家，認為五金沖壓件材料應符合下述基本要求：
一、具有-的沖壓成型性能
精密五金車床件加工廠對于成型工序，比如拉伸、折彎、打段差、凸包等，材料應具有-的沖壓成型性能，即應有-的抗性、-的貼模性和定形性，否則產品容易產生變形、等，造成修模的困難。對于分離工序，則要求材料具有一定的塑性。
二、具有較高的表面
精密五金車床件加工廠五金配件沖壓的材料表面應光潔平整，無缺陷損傷。表面-的材料，成型時不易，不易擦傷模具，制件的表面也好。
三、材料的厚度公差應符合-
銅鉚釘主要用于各種車輛，船舶，建筑，m4壓鉚螺母，機械，電子等行業鉚接各種薄形結構件。該鉚釘與普通抽芯鉚釘相比其鋁帽直徑明顯加大，銅鉚釘在與連接件鉚接時，具有的接觸面積，具有-的支撐面從而可增強扭矩強度，能承受更高的徑向拉力。專為鉚接后可以包住心軸頭而設計，非常適用于有防水要求的多方面應用。具有高剪力，防振動，抗高壓。鉚釘桿(管)變形增粗就可以鉚住產品了，需有模具然后敲打才能使尾部半空心部分開花即可鉚住產品，小批量的生產適合用手工打，壓鉚螺母廠，大批量的則需要的鉚釘機鉚才能提高生產效率!工件不能從銅鉚釘上脫出，在受使工件分離的外力作用時，由釘桿、釘帽承受產生的剪切力，防止工件分離。
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