1、機頭溫度控制不當。當機頭溫度太高或太低時,都會引起牽引困難,應適當調整機頭溫度。
2、口模出料不均勻。應調整口模間隙,使周邊間隙均勻。同時,適當調節機頭連接器溫度,燈籠吹塑機,使之與機身溫度相協調。
3、熔料中含有焦料雜質。應凈化原料及清理機頭和螺桿。
4、擠出工藝條件控制不當。應適當調整工藝條件。
5、泡管與人字夾板的摩擦力太大。應適當加大人字板夾角,減小泡管與夾板的接觸面積。
塑料經過中空吹塑機塑料配方需要通過料斗混合原料原料進入擠出機筒的數據。隨著螺桿的旋轉,材料螺紋推前的每桶。在前面加上螺紋量逐漸減少,中空吹塑機,每桶油的過濾器,歧管和模具阻力。
該線程的原料是在-壓力下,在同一時間由料筒加熱效果的原料,通過原材料壓縮,剪切,每桶摩擦之間的線程和原料,分子和攪拌行動之間的摩擦,會產生一定的熱量。因此,原料在料筒溫度逐漸升高到其物理狀態將逐步由高彈性狀態的玻璃化轉變,并成為粘流態,以實現完整的塑化。由于螺桿一直在穩定-地旋轉,則把塑化均勻的熔融料等壓,等量地從成型模具口擠出,北京吹塑機,成為具有一定形狀的塑料制品。再經過冷卻定型,吹塑機生產線,即完成擠出成型制品工作。
高硬度,高光潔度,-噪音。plc 智能控制,可實現主輔機間的聯動。易于監控的人機界面,方便了解加工和機器狀態。根據需要可更換控制方式控溫儀表。材質為38crmoal/a氮化處理,耐磨。嚴格的溫控精度,風冷水冷相結合冷卻。的入料口設計,具有優良的水冷裝置。
1、加工塑料容器,代替以往的木制品和陶瓷器皿,具備厚度大、抗腐蝕、耐磨損等優勢,不容易破碎;
2、塑料容器價格便宜,降低了日常生活成本,結構促使出料更為均勻順暢,吹塑工作可以好的進行;3.生產加工速度更快。以往,陶瓷木制品的效率太耗時費力,沒法做到這一個-度。吹塑成型機的節能也分成兩部份,一部分是動力部份,另一部分是加熱部份。大部分電源部件全部都是變頻器,節能的方法是節約電機的剩余能耗。逆變器是為了能改變電機的功率輸出來做到節能的實際效果。加熱部份關鍵使用電磁加熱器來節能。節能率大概是老式電阻環。