在壓鑄鋁行業(yè)，鋁合金壓鑄件氧化的問題，俗稱“發(fā)霉”、“長霉點(diǎn)”、“出霉粉”、“表面霉斑”。不僅造成大量廢品，而且延期交貨或客戶處出現(xiàn)霉斑產(chǎn)品，造成退貨等問題。從表面看是白色茸狀就像日常東西發(fā)霉一樣，而擦去后下面就出現(xiàn)灰黑色的小斑點(diǎn)。這其實(shí)是鋁材發(fā)生氧化而出現(xiàn)的現(xiàn)象。接下來我們先分析一下壓鑄鋁氧化的原因：
1、鋁是活潑金屬，在一定的溫度和濕度條件下極易氧化，即發(fā)霉。所以鋁件的庫存等一定要保持庫存環(huán)境的干燥等。
2、很多廠家壓鑄、機(jī)加工工序之后，不做任何清潔處理，或者簡單的用水沖沖，這樣做法使壓鑄鋁表面殘留有脫模劑、切削液、皂化液等很多臟污，這些都是腐蝕性物質(zhì)導(dǎo)致加速鋁合金壓鑄件長霉點(diǎn)。
3、清洗劑的選擇也會影響壓鑄鋁長霉，現(xiàn)在很流行的“鋁酸脫”等酸性清洗劑，除了能除毛力，同時(shí)把鋁氧化白之外。“鋁酸脫”成份主要就是酸，通過與鋁基材發(fā)生化學(xué)反應(yīng)放出氣體，氣體從工件表面生成排出從而使油污臟污與工件分離。表面上看很---，但實(shí)際上產(chǎn)品已經(jīng)被腐蝕掉一層，如果后序漂洗不會有很多酸性物質(zhì)殘留在鋁件上，直接腐蝕使鋁件氧化。另外還有些人使用的是堿性的清洗劑，因?yàn)閴鸿T鋁材不僅僅有鋁元素，還有硅、銅、鎂等元素，其中硅含量比較多。硅元素使得鋁件對堿性清洗劑吸附力較強(qiáng)，---是磷系的堿助劑，使得之后的漂洗無法，堿對鋁的氧化腐蝕相對酸比較慢。
常用處理方法分析：
1、庫存環(huán)境影響的氧化發(fā)霉，一般由于擺放的位置不同，上下高度不同出現(xiàn)的氧化數(shù)量不同，可以根據(jù)這個(gè)現(xiàn)象分析是否庫存---。
2、一般成品鋁件都要密封包裝，不讓空氣中的物質(zhì)影響存放氧化。如果是清洗過的鋁件，一定要干燥。入袋包裝的一定要干燥。
3、除非有---要求可用意，不然不要使用酸性清洗劑。而不要聽信使用堿性清洗劑不會影響，鋁材龍骨料，堿性的影響是比較慢的。
4、有的廠商用鈍化膜之類的工藝，其實(shí)做好庫存環(huán)境管理，清洗環(huán)節(jié)的話鋁件本身就能夠耐保存的。
合金元素指的是為使金屬具有某種特性，在基體金屬中有意加入或保留的金屬或非金屬元素。鋁合金的牌號命名時(shí)，四位字符體系牌號的一、三、四位為阿拉伯?dāng)?shù)字，第二位為英文大寫字母c、i、l、n、o、p、q、z字母除外。牌號的---數(shù)字表示鋁及鋁合金的組別。除改型合金外，鋁合金組別按主要合金元素6xxx系按mg2si來確定。牌號的第二位字母表示原始純鋁或鋁合金的改型情況，后兩位數(shù)字用以標(biāo)識同一組中不同的鋁合金或表示鋁的純度。
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