鋁合金型材的特征以及檢驗的方法：鑄件表面有大小不等的隆起或者是有皮下形成的空洞。
鋁合金型材產生的原因：
1、金屬液在壓射室里的充滿度過低，一般都控制在45%~70%左右，容易產生卷氣，一開始的壓射速度過高。
2、模具在澆注系統里的不合理或者是排氣-。
3、熔煉的溫度過高，讓它的含氣量比較高，熔液沒有除氣。
4、模具的溫度過高，留模的時間沒有達標，金屬在凝固的時候時間不充足，歐標2020鋁合金型材，鋁合金型材的強度不夠，過早的開模，讓受壓的氣體膨脹起來。
5、脫模劑、注射頭油的用量過多。
6、噴涂以后吹氣的時間不夠長，模具的表面水沒有被吹干。
預防措施：
1、調整時的壓鑄工藝參數、壓射速度和高壓射速度的切換點。
2、修改模具的澆道，增設了溢流槽和排氣槽。3、鋁合金型材降低了缺陷區域的模溫，從而降低了氣體的壓力作用。
4、調整熔煉工藝。
5、延長留模時間，調整噴涂后吹氣時間。
6、調整脫模劑、壓射油用量。
鋁 型 材 分 類介紹——重慶固爾美鋁型材廠家分享
1. 按表面處理
陽極氧化鋁材
電泳涂裝鋁材
粉末噴涂鋁材
木紋轉印鋁材
氟碳噴涂鋁材
拋光鋁材：
a. 機械拋光
b. 化學拋光成本較高，而且價格也更貴
2. 按用途
建筑鋁型材 ：門窗和幕墻
散熱器鋁型材
一般工業鋁型材：主要用于工業生產制造用的：如自動化機械設備、封罩的骨架等，各公司根據自己的機械設備要求定制開模：比如流水線輸送帶、提升機、點膠機、檢測設備、貨架等等。
軌道車輛結構鋁合金型材 ：主要用于軌道車輛車體制造。
裝裱鋁型材： 制作成鋁合金畫框，裝裱各種展覽、裝飾畫。
3. 按合金成分
鋁型材通過鋁的成品含量不同，添加不同成分的合金鋁型材的品種也不同;按照不同配比鋁型材可以分為1-9系，其中6系鋁型材(添加鎂和硅)是目前市場上較為流通的產品。
有機染色基于物質的吸附理論，吸附有物理吸附及化學吸附之分，物理吸附是分子或離子以靜電力方式的吸附；化學吸附，以化學力方式的吸附，這兩者結合起來產生有機染色，通常在一定溫度下進行。由于陽極氧化膜孔隙率高，吸附能力強容易有機染色，這種方法上色快，色澤鮮艷、操作簡便，染色后經封孔處理，染料能牢固地附著在膜孔中，提高了膜層的防蝕能力、抗污能力，直至可以保持美麗的色澤，適用于那些不需要戶外使用的大量鋁制日用品，室內用鋁制工業品以及裝飾品等，外觀色彩繽紛多樣。有機染色對氧化膜有一些特-及要求：
1．氧化膜層要具有足夠的孔隙率
2．膜孔內壁保持一定的活性
3．鋁在-溶液中得到的陽極氧化膜無色而多孔，因此適宜染色
4．氧化膜層必須有一定的厚度，較薄的膜層只能染上很淺的顏色
5．硬質陽極氧化膜以-常規氧化膜層，均不適合有機染色
6．氧化膜層應完整、均勻、不應有劃傷、砂眼、點腐蝕等缺陷
7．膜層本身具有合適的顏色，且沒有金相結構的差別，如晶粒大小不一或-偏析等，因此對鋁合金材料也有一定的要求，合金成分中硅、鎂、錳、鐵、銅、鉻等含量過高時，往往會引起氧化膜暗啞，則在染色時產生色調變化。
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