對轎車雙軸撕碎機進行了機械設計，利用軟件對撕碎機撕碎過程進行動態，并利用結果對刀盤加載，利用-后拓撲優化算法對撕碎機刀盤進行拓撲優化， 根據拓撲優化重新設計出兩種新的刀盤結構，優化刀盤的過程編寫為程序， 得出合理的刀盤構型并利用力學實驗驗證該結構的合理性， 通過實驗得出帶孔的刀盤結構應變小，樹木撕碎機，結構穩定。得出了體積百分數約束方程，-了優化算法， 采用該方法優化出的刀盤結構，撕碎機，使得撕碎機主軸應力狀態得到-，綜合應力減少，通過改變刀盤的排布發現螺旋狀排布刀盤時撕碎機的破碎效果-， 破碎力是刀盤直線排布時的3，4倍。
撕碎機刀具為什么有兩種轉動方向：撕碎機刀具轉動方向不同，出來的撕碎效果也不同，在每一臺撕碎機被制造出來的過程中，都是通過嚴明的檢查的，只有通過嚴明的檢查的撕碎機才能經的住各種考驗，辮子繩撕碎機，才能在市場上占有一席之地。撕碎機的刀具在轉動的時刻是有正掉轉兩種轉動方式的，所以這樣的方式當刀具轉動起來的時刻才會有一個比較大的力量，么有兩種轉動方向？才能把結實又硬的物體給撕碎掉，這樣就是撕碎機需求有兩種掉轉方式的原因，還有一個重要的原因就是假設物料在撕碎過程中呈現憋住，那末就需求發動電機掉轉按鈕，撕碎機刀具為什隨即進行反方向的向外旋轉，之后在發動正轉按鈕，隨即可連續不斷作業。
雙軸撕碎機顧名思義即采用兩套裝有撕碎機刀片的轉子在設備機腔內相對旋轉從而采用收縮兩軸夾角的原理對進入機腔內的物料進行擠壓，由于刀片的特殊設計進入兩軸夾角后的物料被刀片棱角固定從而進一步為夾角的收縮創造條件，在物料受力達到物料屈服強度后物料在刀片間開始斷裂，從而完成撕碎效果。撕碎刀具采用特種合金鋼、高速鋼等經特殊的加工工藝制成，具有耐磨性好、強度高、可修復等特點，打包帶撕碎機，工作時兩個撕碎齒刀之間實行差速相對運轉方式，形成一個破碎齒腔，將進入的物料撕扯、擠壓至需要的粒度。雙軸撕碎機常被用于生活垃圾處置、資源再生、固廢預處理等領域。該設備具有低轉速、大扭矩的特性，具有剪切力大、撕碎效果好，噪音小、穩定性好等特點。
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