氧化鋁陶瓷為了能讓氧化鋁陶瓷管滿足實際應用中的尺寸，同時達到理想的耐腐蝕性，就需要增加氧化鋁陶瓷管的可塑性，這方---體可以通過哪些方式來實現呢？關鍵還是要從其工藝入手。
在生產氧化鋁陶瓷管的時候，肯定少不了熱壓工藝，除了要正確操作這一工藝之外，可以先對其進行預壓處理，這樣就可以防止氧化鋁陶瓷管在其向熱壓機內進行裝板的時候，氧化鋁陶瓷，直接的就產生位移，從而也就會引起它的疊芯以及離縫等一系列的缺陷。
當氧化鋁陶瓷管在進行組坯之后，也就是熱壓之定的要對它在室溫下直接的進行預壓，這樣的話也就可以使其直接的粘合成一個整體的材料。而關于氧化鋁陶瓷管的熱壓工藝，重點是控制好它的熱壓溫度，通常的也就是140℃左右，就其單位壓力的話，它其實也就是2.5—3.0mpa。
另外，要想提高氧化鋁陶瓷管的可塑性，可以對其進行三段處理，當其在進行熱壓后期處理的一個工序，也就是由工作壓力直接的就降到平衡壓力，隨后由平衡壓力直接的降到零，以此來完成對其的開張。
總結下來，氧化鋁陶瓷管的可塑性要想提高的話，一方面是在進行熱壓處理的時候，限度上的也就是滿足了它的使用的要求；另一方面則是需要直接的實施卡壓連接來滿足多個場合的應用要求。
氧化鋁陶瓷一、常壓的燒結方式：其實就是在---的條件下，將坯體進行燒結的整個過程，這種方式在燒結的溫度上會比較高，因此對于窯爐的要求也較高，而且能源的浪費也非常大。
二、熱壓的燒結方式：要比常溫的燒結在溫度上低，而且燒結后的制品在理論的密度上可以搞到百分之九十九，由于熱壓的燒結主要采用的是預成型，或者是將粉料直接的裝入到模內，整個工藝相對來說較為簡單。
三、電場的燒結方式：就是將陶瓷的胚體直接在直流的電場作用之下，完成整個燒結的過程。
四、壓的燒結方式：需要在幾十萬個---壓以上的壓力之下，進行燒結的整個工作。
五、氣氛的燒結方式：主要是針對在空氣中比較難以進行燒結的制品，為了預防其出現氧化，可以在爐膛的內部進入適當的氣體，形成需要的氣氛效果，在這種氣氛下完成燒結。
氧化鋁陶瓷大家應該還有印象，大部分的陶瓷制品基本都是白色的，氧化鋁陶瓷當然也是如此。但不知是什么緣故，這些陶瓷制品經過長時間的使用之后，會從白色鑄件變成淡黃色，難道是氧化鋁陶瓷變色了嗎？
當然不是，氧化鋁陶瓷球，白色的氧化鋁陶瓷之所以會逐漸變成淡黃色，一方面是因為陽光照射之后，其內部的成分發生的變化，而這種變化又是不可逆的，因此顏色也會有所改變。
還有一方面，則可能是氧化鋁陶瓷發生了潮解，從而產生了水合氧化鋁。其實不僅是陶瓷產品有這種特性，其他材料也會有，所以我們也只能通過盡量減少外界因素的影響來克服氧化鋁陶瓷變色的現象。
關于氧化鋁陶瓷，除了它變色背后的原因要弄清楚之外，氧化鋁陶瓷，還要掌握用它制作軸芯的一些基本原則，---制得的產品的符合要求，可以正常使用的。
考慮到材料比較特殊，所以在對氧化鋁陶瓷軸芯進行設計的時候要謹慎一些，減少不---的損壞。主要涉及到的內容主要有安裝零件類型、尺寸及其位置、零件的固定方式，載荷的性質、方向、大小及分布情況；氧化鋁陶瓷軸承的類型與尺寸；氧化鋁陶瓷軸的毛坯、制造和裝配工藝、安裝及運輸；對軸的變形等等一系列因素。
總而言之一句話，一定要根據氧化鋁陶瓷軸的具體要求進行設計，但要以節約材料、減輕重量為前提，盡量采用等強度外形尺寸或大的截面系數的截面形狀；并采用各種減少應力集中和提高強度的結構措施，進一步---產品的品質和性能。
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