過濾機操作注意事項
(1)濾機液面一般控制在30％～50％，液面過低或無液面操作的危害有：轉鼓全部壓在下軸瓦上，下軸瓦極易磨損，保持一定的液面可產生一定的浮力，減小磨損，所以濾機不要長時間空轉；濾機的低真空區較大，液面過低或無液面操作會使部分低真空區在吸濾時吸到濾機內的密閉氣，破壞真空、密閉、反吹壓力，白酒過濾機多少錢，易使系統真空度低，密閉壓力出現負壓，并增加真空泵負荷；液面過低還會使濾機蠟餅變薄，影響濾機效率。
濾布對于過濾機的作用是非常大，因此大家必須要選擇一個好的過濾機濾布，這是非常重要的，那么如何選擇好濾布呢?筆者覺得大家需選擇那種耐磨、耐腐蝕、抗壓的濾布，而且回收率也必須要好的，白酒過濾機報價，這樣能有效降低濾布的摩擦力，提升濾布的運動效率，從而提升過濾機的工作效果。而且回收率高則對環境保護也是非常有幫助的。
真空轉鼓過濾機的優點是：能連續自動操作，節省入力，生產能力大，改變過濾機轉速可以調節濾餅層的厚度；-適宜于處理量大、容易過濾的料漿，對難以過濾的膠體物系或含細微顆粒的懸浮液，若采用預涂助濾劑措施也比較方便。其缺點是：該過濾機附屬設備較多，投資費用高，白酒過濾機設備，過濾面積不大，過濾推動力有限，濾餅含水率大等。
卸料式轉鼓空過濾機過濾時，轉鼓部分浸入在料漿中，由電機通過傳動裝置轉鼓驅動部分帶動轉鼓旋轉，浸入在料漿中的濾室與真空源相同時，濾液便透過濾帶向分配頭匯集，而固體顆粒則被截留在濾布表面形成濾餅。濾餅轉出液面后，開始進入一次干燥區。然后進入洗滌區和二次干燥區，灑向濾餅的洗滌液透過濾餅和濾布經由管道流向分配頭導出。根據工藝要求，洗滌液即可單獨導出，亦可與料液混合導出。隨著轉鼓的旋轉，白酒過濾機，洗滌過的濾餅在真空的作用下脫水、干燥，后濾餅轉入卸料區由將濾餅卸除。至此一個過濾循環即告完成。下一個循環開始，若干個濾室在不同時間相繼通過同一區域構成過濾機的連續工作，在過濾過程中，為防止料漿中固相物的沉降，攪拌器在儲槽中連續或間歇地攪拌。
轉鼓是轉鼓真空過濾機的主要部件，主要由主軸、軸承座、錯氣軸、外濾面等組成，水平放置于儲槽之上；轉鼓通常由不銹鋼板材及其它強度較高的材料焊接而成，也有用高強度鑄鐵鑄造成型；轉鼓內的空間分割成彼此獨立的小濾室，每個濾室都以單獨的孔道與主軸頸端分配頭相連接；轉鼓外表面鋪有若干塊塑料或其它材質的篩網板，形成轉鼓外濾面。
遇到下列情況之一時，應緊急停車處理：
停電時，應迅速關閉進料，防止溢流；
繞線斷；
大、小輸蠟器等故障，造成堆蠟；
真空和沖洗系統出現故障。
真空轉鼓過濾機的使用
(1)開車前應做好以下檢查和準備工作
檢查濾布有無破漏孔洞，兩側是否漏氣，若有應修補完好；
檢查真空表、壓力表、液面顯示計等應齊全-；
檢查濾槽內有無沉淀物料和雜物，若有應清理干凈
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