在操作使用鋼筋
1、五機頭彎箍機操作時,彎箍機配件活動刀片,鋼筋需在轉盤固定銷的間隙內彎曲一端,另一端靠近機身固定銷,用手按下,檢查機身銷在開動機器前是否實際阻塞了鋼筋的側面。
2、在使用五機頭彎箍機之前,應檢查卷筒、擋塊和轉盤是否有損壞和裂紋。轉盤更換時,應在停機后完成。
3、以------的遮蔽緊固,怠速操作之后,以確認正常。我們應該集中精力工作,熟悉的開關,而不是反轉向的控制方向。進一步的工作是禁止的增強或身體不站在固定銷的一側彎曲半徑。
4、五機頭彎箍機使用運轉過程中,嚴禁更換芯軸、銷子和變換不同角度分析以及調速等作業,也不得加油或清掃,避免造成嚴害事故。
全自動鋼筋
1、全自動鋼筋彎箍機生產設備,同時有調直功能,一機多用。
2、采用智能控制,加工各種大形,彎箍機配件固定切刀,方形,菱形的尺寸規格,彎箍機配件批發,多邊形等。
3、從原材料到馬鐙線材成型產品,可加工冷軋,熱軋高強度鋼筋盤條。
4、生產效率髙,二十到三十的人工等效。
5、設備,實用性強,只需一人操作,節省了大量的人工。
6、節約原材料,在工作上連續形成幾乎沒有增強的水頭損失。
7、占地面積小,節約的矯直工作區和切割工作區,可以在狹窄的工作區域。
8、設備維修費用和能耗很低成本自動彎箍機與傳統的手工半機械化生產的對比:傳統的半機械化直剪彎成形
1、氣泵儲氣罐每天放水1次;
2、每天檢查牽引輪與計數輪上面的螺絲是否松動。
3、氣泵潤滑油面請每天檢查1次,確葆空壓機之間潤滑作用;潤滑油在初運轉50小時或1周后請更換新油。
4、每天檢查牽引箱體油位查看油標,油位低于油標時請及時加注潤滑油。
5、每天的工作結束時,煙---箍機配件,建議進行1次檢查清理工作氧化皮及其他雜物.
6、根據設備上的提示,定期在機油嘴處加注潤滑油,葆證設備的正常運轉。
7、每天工作前請檢查切刀、固定刀、彎曲軸、固定螺栓是否松動。
8、在氣缸工作緩慢時,請及時清理電磁閥消聲器上面的灰塵。