木炭機(jī)生產(chǎn)的棒炭化時成品率低，造成這種問題的有幾點：1. 化掉得太多。點火位置不當(dāng)提溫過程太長，窯煙道不通，窯漏氣，炭化過程給氧過多，解決方法：點火位置不當(dāng)：點火位置太靠近給氧孔，在給氧孔處窯門產(chǎn)生明火，而造成窯門處大量化炭的現(xiàn)象。機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備主要包括制棒機(jī)和烘干機(jī)，是制造機(jī)制木炭的機(jī)械。烘干機(jī)能自動下料一遍烘干，排煙口不竄料，出料口不噴料自然下落，能供四臺棒機(jī)生產(chǎn)。自動控溫的制棒機(jī)，能---調(diào)節(jié)出棒的密實度，此項技術(shù)不但能---出棒的。樹枝、樹葉、鋸末等農(nóng)做物為原料，經(jīng)過粉碎后加壓、增密成型，因可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的煤炭，故稱“秸桿煤炭”。
機(jī)制木炭機(jī)是一種節(jié)能機(jī)械設(shè)備，主要用來生產(chǎn)機(jī)制木炭，該產(chǎn)品不單單是用來燃燒當(dāng)做燃料的，我們生活中的點點滴滴都是或多或少需要用木炭添加才能生產(chǎn)出的，也就是說木炭現(xiàn)在的應(yīng)用領(lǐng)域是很廣泛的，像農(nóng)業(yè)、畜牧業(yè)、工業(yè)等等都是需要利用木炭的，尤其是工業(yè)，沒有木炭，很多東西是生產(chǎn)不出的，所以木炭也是經(jīng)濟(jì)發(fā)展所需的原料之一。木炭機(jī)生產(chǎn)木炭是通過高溫高壓成型碳化而來，比之傳統(tǒng)木炭含碳量更高、燃燒時間更長，該產(chǎn)品的產(chǎn)生---低了傳統(tǒng)木炭的缺點，木炭機(jī)生產(chǎn)的機(jī)制木炭是可以不用砍伐樹木的，可以使用各種含有木質(zhì)纖維的廢棄物。機(jī)制木炭機(jī)在實際使用過程中，會造成棒炭化時成品率低。
木炭機(jī)設(shè)備設(shè)計的全自動控制電加熱裝置，可隨機(jī)調(diào)節(jié)物料的干濕度，---出料成型穩(wěn)定，這樣一來 就---提高了工作效率。 我們的這個機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備主要部位采用了**材料，是經(jīng)過處理的，所以可連 續(xù)壓制生產(chǎn)，就具備了結(jié)實的特點。炭化爐在生產(chǎn)時對原料的含水量要求---，過低或過高都不利于木炭的形 成。我們的---經(jīng)過反復(fù)研究后得出，一般水分要在6-12之間。如果含水量高于12，則棒發(fā)軟易彎，密度小，得到的木炭就難以制棒，比較軟，不成形，小型稻殼制炭機(jī)，成型后也易帶有裂紋，木炭的密度小，燃燒受力差，當(dāng)出現(xiàn) 含水量過大時，可以配備烘干機(jī)幫助烘干水分，我們的烘干機(jī)可控制---的含水量，---木炭的 成品。 當(dāng)原材料含水量過低時，稻殼制炭機(jī)，如果含水量低于6，原料的粘性較差，薪棒不成型易散，成炭后粘度較差 ，不易成型，對于制作炭粉來說也許是件好事，但是如果要成型的話，就比較難了。所以，如果含水量過低的 話，需要對炭化爐原材料進(jìn)行含水量增加處理，通過蒸氣，放置潮濕的地方的方法來達(dá)到合適的含水量。
木炭機(jī)設(shè)備由粉碎機(jī)，烘干機(jī)，制棒機(jī)，稻殼制炭機(jī)怎么樣，這些設(shè)備組成，一個生產(chǎn)線需要2-3人，而全自動生產(chǎn)線在原有的設(shè)備的基礎(chǔ)上又配備了螺旋上料器，滾筒篩，分料器，皮帶輸送機(jī)幾臺設(shè)備，實現(xiàn)了自動化的發(fā)展。木炭機(jī)在產(chǎn)量，售后，效益等方面發(fā)揮出了強(qiáng)有力的攻勢。并且木炭機(jī)設(shè)備機(jī)制木炭機(jī)生產(chǎn)處理的機(jī)制炭的好壞都取決于原材料的選擇。木炭機(jī)生產(chǎn)過程中對原材料有著嚴(yán)格的要求，尤其是原材料水分和灰分的控制。其實機(jī)制木炭機(jī)之所以得到廣泛的應(yīng)用主要是原材料比較多樣，可以選擇稻殼，鋸末，樹枝，花生殼等農(nóng)作物廢料。制炭過程中需要注意的是原材料的水分須控制在6%—12%以內(nèi)，稻殼制炭機(jī)價格，在這個過程中好采用烘干設(shè)備對原材料進(jìn)行脫水烘干處理以便快速可控的對原材料進(jìn)行處理，那么為什么如何要控制原材料含水量呢，若含水份12%，則棒發(fā)軟易彎容易出現(xiàn)裂紋，密度小。在原料監(jiān)測上客戶可用手掌將烘干后的原料進(jìn)行搓團(tuán)后揚拋適宜的原料在拋出后能夠全部散開無粘連現(xiàn)象。在木炭機(jī)生產(chǎn)過程中客戶要盡量避免原料二次污染杜不可含灰粉大的原料參雜過多，以免造成機(jī)制炭灰分過大影響使用。
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