礦用炮泥機作為生產炮泥的設備,在日常生產過程中一定要注意定期保養,之前的文章中也有介紹過礦用炮泥機的日常維護和保養,嚴格按照操作規程來操作,生產中一定要注意以下幾點: 1.電機出廠前已鉛封校正,請不要松動;2.定時清理機腔內的堵塞物;3.定期檢查礦用炮泥機各易損件的磨損情況,看是否屬于正常磨損;4.時常注意礦用炮泥機的振動情況;5.炮泥機螺旋磨損---需要進行更換時,一定要---尺寸一致;6.若發現炮泥機振動大、噪聲---異常情況時應立即停機檢查;7.主軸軸承每運行40小時后應加潤滑脂,經過1800小時的運行后,軸承箱蓋應拆下,換掉所有用過的潤滑脂。當換上新鮮潤滑脂時,給滾柱和軸承圈周圍區域加潤滑脂,并在底部箱體加1/3~1/2的潤滑脂,千萬不要加過多的潤滑脂;8.當發現炮泥機產量突然下降時,除原料的因素外,應重點檢查泥嘴內有無雜物堵塞,減速機、電機是否運行正常。 細節決定成敗,礦用炮泥機的性能需要從細節出發,細節往往是決定設備以及性能的關鍵,很多用戶在購買礦用炮泥機時往往會忽視細節問題,導致購機并不滿意。
炮泥機的操作人員我們要求做到:1.首先要對設備的保管負責,把設備安放在不易碰撞、淋雨、腐蝕的地方;2.炮泥機的日常維護工作由專人管理,把設備編號排列,太原炮泥擠出機,每個操作工固定使用自己的那一臺炮泥機,長期接觸可以對設備有更的了解,---的保養維護,使設備處于---的運行狀態;3.要求操作人員有一定的機械原理知識,減少和防止人為失誤引起的機械故障;4.炮泥機保持清潔干凈,單位可制定分包責任制,自己的設備自己管理好,大型炮泥擠出機,---可定時檢查;5.對于松動和失調的零部件及時緊固調整,對易損件的磨損程度做到心中有數,要進行預防性的更換。無水炮泥機又叫炮泥機,炮泥成型擠出機,耐材炮泥機,擠泥機,高爐用炮泥機,炮泥擠出機廠家,自動控溫炮泥機,高爐用擠泥機,炮泥擠出機,該設備是炮泥生產不可缺少的耐材設備。它是將以高鋁質耐火材料加焦油,焦末,蒽油等耐火材料加溫攪拌均勻后,然后將攪拌好的炮泥經人工加入喂料口,在炮泥機喂料口有一組強制壓料板,將炮泥強制壓入工作腔,以免發生堵口現象, 炮泥進入工作腔后,由炮泥機螺旋強制擠出,在這個擠壓的過程中,炮泥的組織細密,均勻,在炮泥機的出料口有一組電加熱原件恒溫加熱,使炮泥在工作腔中保持一定的柔韌度,以便炮泥的順利擠出,從而得到合格的炮泥直徑我廠可根據用戶要求定制出料口直徑