化工隔膜壓濾機(jī)的常見(jiàn)故障和解決方法
化工隔膜壓濾機(jī)主要由機(jī)架部分、過(guò)濾部分、濾板移動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓緊部分、卸料機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)組成。今天主要介紹壓濾機(jī)液壓站的常見(jiàn)故障及解決方法:
1、液壓泵無(wú)法供油
可能是液壓泵入口連接密封不緊,應(yīng)增緊密封,也可能是活塞已損壞,應(yīng)更換活塞,如果油位太低,應(yīng)加到規(guī)定油位。
2、柱塞泵啟動(dòng)過(guò)于頻繁
可能是油缸的密封件損壞, 需及時(shí)更換;又或者液壓系統(tǒng)泄漏,化工隔膜壓濾機(jī)哪種好,則需要更換密封圈,或者高壓段安全卸壓閥設(shè)定太低,則要調(diào)高壓力至規(guī)定范圍。
3、柱塞泵噪音太大
要檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向,使泵的旋轉(zhuǎn)方向正確;二是檢查泵的軸承,如果發(fā)現(xiàn)軸承散架,則需要更換。
不同的企業(yè)如何選擇化工隔膜壓濾機(jī)廠家?
1、看運(yùn)行自動(dòng)化程度
全自動(dòng)的化工隔膜壓濾機(jī)能夠節(jié)省人工操作,也可以---設(shè)備運(yùn)行的---度,全自動(dòng)化的壓濾機(jī)能夠穩(wěn)定的處理污泥;而非全自動(dòng)壓濾機(jī)在運(yùn)行中,需要手動(dòng)卸載泥餅,清洗濾布等,污泥處理周期也不容易控制。這個(gè)可以根據(jù)自身需求選購(gòu),但是全自動(dòng)壓濾機(jī)是之后的發(fā)展方向,能夠完善的應(yīng)了客戶需求。
2、考慮廢棄物的處理成本
如今的制藥廠需要藥液過(guò)濾, 化工廠需要化工混合物固液分離,市---需要污水處理,食品廠需要進(jìn)行固液分離,這些工程所產(chǎn)生的處理成本則為主要的投資成本,因此,選購(gòu)相應(yīng)的壓濾機(jī)時(shí)不僅要看壓濾機(jī)本身,還要考慮用它處理的成本高低。
3、比較污泥處理程度及效率
有許多污水處理廠或工業(yè)企業(yè),由于污泥處理設(shè)備處理能力負(fù)荷不了污泥產(chǎn)生量,常常造成污泥堆積的局面。據(jù)相關(guān)---規(guī)定:污泥處理到含水率60%以下才填埋或進(jìn)行資源化利用。因此,相關(guān)的壓濾機(jī)選購(gòu)時(shí),所需要考慮的首要因素:---該型號(hào)污泥處理設(shè)備處理過(guò)的污泥含水率達(dá)標(biāo)。
化工隔膜壓濾機(jī)的種類和型號(hào)主要都有哪些
一般情況下,化工隔膜壓濾機(jī)適用范圍很廣泛,但是結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單。主要是板與框的壓緊和拉合,并且卸渣和清洗濾布都可以實(shí)行全自動(dòng)化操作,很有利于壓濾機(jī)向大型化發(fā)展,前景比較好。化工隔膜壓濾機(jī)由很多塊濾板和濾框疊合組成過(guò)濾室,用壓力做為過(guò)濾推動(dòng)力的機(jī)器。壓濾機(jī)它是一種間歇操作機(jī)器,化工隔膜壓濾機(jī)生產(chǎn)廠,分為板框壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)和立式壓濾機(jī)3種。
一、化工隔膜壓濾機(jī)的種類和型號(hào)有哪些?
按框內(nèi)尺寸來(lái)分有250mm、320mm、450mm、630mm、800mm、1000mm、1250mm、1600mm、2000mm九大系列。
按過(guò)濾面積來(lái)講有0.5平方米至1150平方米。
按樣式來(lái)分有板框式、隔膜壓榨式、廂式等。
按材質(zhì)來(lái)分有鑄鐵、鋁合金、不銹鋼、陶瓷、鑄鋼、橡膠和增強(qiáng)聚(塑料)等。
按傳動(dòng)方式有手動(dòng)、電動(dòng)、千斤頂、液壓、自動(dòng)保壓、全自動(dòng)等。
二、化工隔膜壓濾機(jī)的型號(hào)和種類有哪些?
1、壓濾機(jī)的型號(hào)和種類——立式壓濾機(jī)
濾板水平和上下疊置,形成一組濾室,占地面積較小。它采用一條連續(xù)濾帶,完成過(guò)濾后,移動(dòng)濾帶進(jìn)行卸渣和清洗濾帶,操作自動(dòng)化。濾室中增設(shè)彈性橡膠隔膜后,可在過(guò)濾結(jié)束時(shí)用高壓水或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣,使濾渣受到進(jìn)一步壓榨脫液,形成濾室容積可變、濾渣受壓縮的隔膜壓榨過(guò)濾,立式壓濾機(jī)壓力可達(dá)1~2兆帕。
化工隔膜壓濾機(jī)對(duì)于不同類型的污泥處理過(guò)程
化工隔膜壓濾機(jī)對(duì)于不同類型的污泥,應(yīng)采用不同種類的絮凝劑及其投加濃度、用量、以及擠壓輥數(shù)、擠壓方式的不同排列,和濾帶的不同結(jié)構(gòu)、速度、張力的變化,來(lái)取得科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用的處理效果。
因此,要取得較好的脫水效果,針對(duì)不同成份、不同濃度、不同酸、堿度的污泥,德宏化工隔膜壓濾機(jī),必須設(shè)計(jì)一個(gè)相對(duì)應(yīng)的工藝流程。
在使用化工隔膜壓濾機(jī)絮凝劑時(shí)應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)。
(1)多種絮凝劑聯(lián)合使用時(shí)需注意投加順序。例如,當(dāng)用---化鐵和石灰藥劑時(shí),需先加鐵鹽再加石灰,這時(shí)過(guò)濾速度快、減省藥劑。高分子混凝劑與助凝劑合用時(shí),一般應(yīng)先加助凝劑。
(2)不同的機(jī)械帶式壓濾機(jī)脫水方法需要采用不同的混凝劑類型。通常,真空過(guò)濾和壓濾脫水使用無(wú)機(jī)混凝劑或高分子混凝劑效果差不多,離心脫水則要求使用高分子混凝劑。
(3)泵循環(huán)混合或攪拌均會(huì)影響混凝效果,化工隔膜壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家,增加過(guò)濾比阻抗,使脫水困難 ,需注意適度進(jìn)行。