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而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環時間，濟南注塑模溫機，且時間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間，減少循環次數。
注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部，由塑料如熱塑性塑料帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。
另外，熱量通過熱輻射被傳遞到-和模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。模具的熱平衡可以被描述為：p＝pm－ps。式中p為模溫機帶走的熱量；pm為塑料引入的熱量；ps為模具散發到-的熱量。
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有效控制模具溫度的預備條件溫度控制系統由模具、模溫機、導熱流體三部分組成。為了-熱量能加給模具或移走，系統各部分必須滿-下條件：首先是在模具內部，注塑模溫機定制，冷卻通道的表面積必須足夠大，流道直徑要匹配泵的能力泵的壓力。
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模溫機使用時應注意的事項1、模溫機的搬運 模溫機搬運前應做好-的防護措施，搬運過程中注意不要損壞模溫機或造成-的碰撞和顛簸。 2、安裝注意事項 a.安裝模溫機時，注意不要損壞機組及機組進出口接口，合理布局模溫機周圍空間，以方便維護和保養模溫機。 b.按照-的配管系統設計及施工安裝標準，合理設計及安裝冷卻水系統，以充分發揮模溫機性能。 c.模溫機機組應水平放置，及安裝在通風位置，防止摩打過熱，及時散熱。 d.水源及散熱水塔周圍環境-時，冷卻水回路必須安裝y型過濾器，及定時清理，-模溫機冷卻系統正常動作。(1)冷卻水出口配置必須采用耐高溫膠管或棉紗管，切勿合用pvc膠管及低溫管，防止因排出熱水而軟化松脫或破i裂！(2)連接模溫機至模具之喉管必須采用耐高溫150℃以上喉管或鐵佛龍管，油管接駁鎖緊，并-開機后再檢查一遍，以免松脫。
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模具溫度控制主要是通過模溫機來實現的，其溫度控制系統由模具、模溫機、導熱液三部分組成。為-向模具加熱或排出熱量，系統部件必須滿足下列條件：首先在模具內，冷卻通道的表面積必須足夠大，流道直徑必須與泵能力相匹配(泵的壓力)。模腔內溫度場的分布對零件的變形和內部壓力有重要影響。適當設置冷卻通道，可降低內壓，提高注塑制品。
本機具有縮短生產線周期、降低產品成型成本的優點。第二，模溫機必須能將導熱流體的溫度保持在1℃-3℃的范圍內，具體要根據注塑制品的要求而定。熱傳導流體必須具有-的導熱性能，重要的是，熱傳導流體必須能夠在短時間內輸入或輸出大量熱量。
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腔體內溫度分布對零件的變形和內部壓力有重要影響。適當設置冷卻通道，可降低內壓，提高注塑制品。同時也能縮短周期，降低生產成本。第二，模溫機必須能將導熱流體的溫度保持在1℃-3℃的范圍內，具體要根據注塑制品的要求而定。熱傳導流體必須有-的傳熱能力，尤其是要能夠在短時間內輸入或輸出大量熱量。在熱力學方面，水的性能明顯優于油。
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模溫機的工作原理是由水箱，加熱冷卻系統，功率傳輸系統，液面控制系統，溫度傳感器，注入口等裝置組成。一般來說，動力輸送系統中的泵可以使熱液從裝有加熱器和冷卻器的水箱到達模具，注塑模溫機品牌，再由模具返回水箱；溫度傳感器測量熱液的溫度，并將數據傳送給控制器；控制器調節熱液的溫度，從而間接地調節模具的溫度。
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