鋁板生產的酸性廢水首要來自氧化車間酸蝕工序、中和、氧化工序、噴涂預處置除油、酸洗等工序，其間富含各種-或重金屬鹽類。酸的分數不一樣很大，低的小于l%，高的大于l0%。堿性廢水首要來自氧化車間堿蝕、噴涂預處置堿洗等工序。堿的分數有的高于5%，有的低于l%。噴涂、染色也發生廢水。廢水中，除富含酸堿外，1050鋁卷，常富含油脂、油漆、氟鹽以及其他無機物和有機物。
酸堿廢水具有較強的腐蝕性，需經恰當管理方可外排。管理酸堿廢水一般準則是：高濃度酸堿廢水，應優先思考收回運用，依據水質、水量和不一樣技術需求，盡量重復運用：如重復運用有艱難，或濃度偏低，水量較大，可選用濃縮的辦法收回酸堿。低濃度的酸堿廢水如酸洗槽的清潔水，堿洗槽的漂洗水，應進行中和處置。
關于中和處置，應首要思考以廢治廢的準則。如酸、堿廢水彼此中和或運用廢堿(渣)中和酸性廢水，運用廢酸中和堿性廢水。在沒有這些條件時，可選用中和劑處置。
依據-gb8978—1996《水污染物排放限值》的排放需求為：cod一級≤60mg/l、二級≤120mg/l、懸浮物≤100mg/l、氟離子f-≤10mg/l、ph值6——9。
在拉絲加工過程中純鋁板是常見的一種加工基材，雖然拉絲鋁板加工基材有很多，單單合金板材的分類-讓人-眼花，
但純鋁板則不一樣，因為純鋁板沒有人為加入任何合金成分，那么純鋁板拉絲過程中都具備那些優點呢?
純鋁板由于具備鋁純度-特點，其純度-百分之99以上，且在加工生產過程中不含任何其它元素。
所以純鋁板在拉絲鋁板加工制作過程中，技術也是十分單一的。
由于純鋁板在價格方面占據-的優勢，所以在加工后的拉絲鋁板也具備-的-，
在價格方面會比其它合金板材會一些，所以它成為常見的一種加工基材并不是空穴來襲。
1、對于因分流筋匯合-造成的性能下降應適當增加筋與外表面、筋與筋匯流處的長度，或者增大壓縮比來解決，模頭壓力的改變可以通過改變模頭平直段長度來調整流料阻力;在模具設計階段可選擇不同的壓縮比來改變擠出壓力，但必須注意機頭壓縮比要與擠出機螺桿的壓縮比相適應;還可以通過改變配方，調整擠出工藝參數，增加多孔板來改變熔體壓力的大小。
2、定型模的冷卻速率，冷卻水溫往往沒有引起足夠的重視，冷卻水的作用是將型材拉伸的大分子鏈及時冷卻定型，達到使用目的。
3、口模截面設計不合理，尤其是內筋的分布和交界面角度的處理，這樣會造成應力集中現象存在，需要改進設計和消除交界面處的直角和銳角。
4、口模出料不均勻，造成型材壁厚薄不一致，或者密實度不一致。這也就造成了型材兩個面之間的力學性能上的差別，至于壁薄等非標型材這里就不再多說。
5、模頭壓力不足，模頭處壓力大小是直接受模具的壓縮比，-是模具平直段的長度來決定的。模頭的壓縮比太小或平直段太短都會造成鋁板制品不致密，影響物理性能。
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