閥門禁忌
禁忌1：施工使用的主要材料、設(shè)備及制品，缺少符合或部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)鑒定文件或產(chǎn)品合格證。
后果： 工程不合格，存在事故---，不能按期交付使用，必須返工修理；造成工期拖延，人工和物資投入增加。
措施： 給排水及暖衛(wèi)工程所使用的主要材料、設(shè)備及制品，應(yīng)有符合或部頒發(fā)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)鑒定文件或產(chǎn)品合格證；應(yīng)標(biāo)明其產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)代號、出廠日期、生產(chǎn)廠家名稱及地點、出廠產(chǎn)品檢驗證明或代號。
禁忌2： 閥門安裝前不按規(guī)定進(jìn)行---的檢驗。
后果 ：系統(tǒng)運行中閥門開關(guān)不靈活，風(fēng)機(jī)盤管二通閥生產(chǎn)廠，關(guān)閉不嚴(yán)及出現(xiàn)漏水(汽)的現(xiàn)象，造成返工修理，甚至影響正常供水(汽)。
措施： 閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10％，風(fēng)機(jī)盤管二通閥，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥 門，應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)符合《建筑給排水及采暖工程施工驗收規(guī)范》
禁忌3 ：安裝閥門的規(guī)格、型號不符合設(shè)計要求。例如閥門的公稱壓力小于系統(tǒng)試驗壓力；給水支管當(dāng)管徑小于或等于50mm時采用閘閥；熱水采暖的干、立管采用截止閥；消防水泵吸水管采用蝶閥。
后果 ：影響閥門正常開閉及調(diào)節(jié)阻力、壓力等功能。甚至造成系統(tǒng)運行中，閥門損壞修理。
措施 ：熟悉各類閥門的應(yīng)用范圍，按設(shè)計的要求選擇閥門的規(guī)格和型號。閥門的公稱壓力要滿足系統(tǒng)試驗壓力的要求。按施工規(guī)范要求：給水支管管徑小于或等于 50mm應(yīng)采用截止閥；當(dāng)管徑大于50mm應(yīng)采用閘閥。熱水采暖干、立控制閥應(yīng)采用閘閥，消防水泵吸水管不應(yīng)采用蝶閥。
禁忌4 ：閥門安裝方法錯誤。例如截止閥或止回閥水(汽)流向與標(biāo)志相反，閥桿朝下安裝，水平安裝的止回閥采取垂直安裝，明桿閘閥或蝶閥手柄沒有開、閉空間，暗裝閥門的閥桿不朝向檢查門。
后果：閥門失靈，開關(guān)檢修困難，閥桿朝下往往造成漏水。
措施：嚴(yán)格按閥門安裝說明書進(jìn)行安裝，明桿閘閥留足閥桿伸長開啟高度，蝶閥充分考慮手柄轉(zhuǎn)動空間，各種閥門桿不能低于水平位置，更不能向下。暗裝閥門不但要設(shè)置滿足閥門開閉需要的檢查門，同時閥桿應(yīng)朝向檢查門。
福建省海希閥門有限公司是銅閥門制造企業(yè)。主要生產(chǎn)各種絲口、法蘭銅閥門產(chǎn)品、銅管件、水表和水暖衛(wèi)浴系類產(chǎn)品等。有需要咨詢了解這方面的更多信息可撥打圖片上的聯(lián)系電話，歡迎大家來電咨詢！
銅閥門用特種金屬波紋管材料的發(fā)展方向
銅閥門適于生產(chǎn)波紋管的材料必須具有---的塑性、高的彈性---、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，---的焊接性能，穩(wěn)定的彈性性能。奧氏體不銹鋼因具有這些性能特點，被廣泛用于制造波紋管。
在金屬波紋管銅閥門中，金屬波紋管組件在閥桿與閥體內(nèi)的工藝流體之間提供了可軸向移動的金屬殼體，形成動密封。波紋管在承受閥桿的壓縮與拉伸的同時承受介質(zhì)的壓力、溫度和腐蝕，---銅閥門在壽命周期內(nèi)實現(xiàn)零泄漏。隨著波紋管在銅閥門行業(yè)的普遍應(yīng)用，對波紋管的技術(shù)要求也不斷提高。銅閘閥用金屬波紋管不斷向耐高壓、耐高溫、耐腐蝕和長壽命方向發(fā)展。
銅閘閥用波紋管材料基本要求
適于生產(chǎn)波紋管的材料必須具有---的塑性、高的彈性---、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，---的焊接性能，穩(wěn)定的彈性性能。奧氏體不銹鋼因具有這些性能特點，被廣泛用于制造波紋管。
耐高壓
耐壓是對銅閘閥及波紋管的基本要求，但隨著銅閘閥壓力等級的升高，波紋管壁厚增加和剛度加大，給銅閘閥開啟及波紋管制造都增加---度。波紋管生產(chǎn)廠家一般不單純增加壁厚，而是通過增加層數(shù)的方法提高產(chǎn)品耐壓力，同時降低了波紋管的軸向剛度，減小銅閘閥開啟力。公稱壓力15mpa(900 lb)以下的奧氏體不銹鋼材料波紋管壁厚范圍一般為0.1～0.3mm，層數(shù)1～6層。該壓力等級下的波紋管具有一定通用性，已形成系列產(chǎn)品。當(dāng)壓力達(dá)到25mpa(1500lb)以上時，要根據(jù)銅閥門口徑和工作溫度選擇合適的材料，由波紋管生產(chǎn)廠家設(shè)---產(chǎn)。
耐腐蝕
非金屬材料耐腐蝕---良，萊蕪風(fēng)機(jī)盤管二通閥，襯氟塑防腐銅閥門應(yīng)用廣泛，風(fēng)機(jī)盤管二通閥安裝方法，四氟波紋管銅閥門也有一定的應(yīng)用領(lǐng)域。但因非金屬材料強(qiáng)度和耐熱性都較低，一般使用溫度不超過150℃， 應(yīng)用范圍受到---。以304、316l為代表的奧氏體不銹鋼可以應(yīng)對腐蝕性較弱的工況，但要對抗例如氯堿行業(yè)的濕氯腐蝕以及其他苛刻腐蝕性工況時，必須采用耐腐蝕---良的耐腐蝕合金材料。耐蝕合金的耐點蝕以及縫隙腐蝕的能力常用耐點腐當(dāng)量( pre)值表征， pre值根據(jù)式(1)計算。
pre = %cr + 3.3 ×%mo + 16 ×%n (1)
pre值越高，合金的臨界縫隙腐蝕溫度(cct)和臨界點蝕溫度(cpt)越高。幾種耐蝕合金的pre值較304和316l的pre值高很多。
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閥門常見的故障有哪些?是什么原因?qū)е逻@些故障的呢?那又有哪些相對應(yīng)的解決方案呢?
閥門常見故障一：閥瓣和閥座密封面之間滲漏
故障可能原因：1、密封面磨損、沖蝕損壞;2、密封面有污雜物附粘;3、關(guān)閉力矩過大使閥瓣受力變形。
解決方案：1、重新研磨密封面進(jìn)行堆焊以及加工至密封面達(dá)到要求;2、清除污粘物;3、更換閥瓣。
閥門常見故障二：螺栓連接閥蓋的閥體與閥蓋連接處滲漏
故障可能原因：1、連接螺柱緊固不均勻;2、法蘭接合密封面損壞;3、墊片破損或者失效。
解決方案：1、將連接螺柱均勻緊固;2、重新修理法蘭接合密封面;3、更換墊片。
閥門常見故障三：閥桿填料處滲漏
故障可能原因：1、填料壓蓋未壓緊;2、填料圈數(shù)不足;3、閥桿與填料接觸的表面受損壞。
解決方案：可均勻的將壓緊填料壓蓋用的螺母擰緊;2、適當(dāng)增加填料;3、修磨閥桿表面或者更換閥桿。
閥門常見故障四：閥桿升降不靈活
故障可能原因：1、填料壓---緊;2、填料壓蓋歪斜;3、轉(zhuǎn)動部位夾有雜物;4、閥桿和閥桿螺母上的螺紋有損壞;5、閥桿彎曲。
解決方案：1、適當(dāng)放松填料壓蓋;2、校正填料壓蓋;3、消除雜物，涂潤滑脂;4、修整螺紋或者更換閥桿與閥桿的螺母;5、校正或者更換閥桿。
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