15crmog鍋爐管的主要優(yōu)點(diǎn)就是耐高溫和耐高壓。15crmog鍋爐管使用溫度小于等于460℃，工作壓力不限。
根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐，對于壁厚小于14mm的15crmog鍋爐管，可以采用控制終軋溫度***900℃代替正火處理工藝，對于壁厚大于14mm的15crmog鍋爐管，要在管加工廠進(jìn)行910℃±10℃的正火處理。當(dāng)壁厚≤14mm的15crmog鍋爐管用控制終軋溫度而性能不合的鋼管也需到管加工進(jìn)行910℃±10℃的正火處理。
15crmog鍋爐管規(guī)格有很多，分為，美標(biāo)比較常見的。
15crmog鍋爐管應(yīng)該具有足夠的---強(qiáng)度，足夠的塑性變形能力，很小的時效傾向和熱脆性，高的氧化、耐煤灰、耐燃?xì)飧邷叵赂g、蒸汽和應(yīng)力腐蝕性能；---的組織穩(wěn)定性以及---的工藝性能。15crmog鍋爐管的鋼種有碳鋼以及珠光體、鐵素體和奧氏體型不銹耐熱鋼。
為了提高火力發(fā)電機(jī)組的熱效率、降低燃耗，15crmog鍋爐管，均以發(fā)展大容量、高參數(shù)高溫、高壓火電機(jī)組1000mw以上為主。蒸汽壓力提高到31.5～34.3mpa，過熱蒸汽溫度達(dá)595～650℃，向壓臨界壓力發(fā)展，這樣對15crmog鍋爐管提出了更高的要求。為此開發(fā)了新的鋼種，以滿足高參數(shù)電站鍋爐的需用。
在15crmog鍋爐管生產(chǎn)工序中，熱處理是關(guān)鍵工序，熱處理對無縫鋼管的內(nèi)在及表面產(chǎn)生重要影響，對生產(chǎn)合金無縫鋼管尤為重要，對15crmog鍋爐管的---性能影響較大，穩(wěn)定的金相組織和---的內(nèi)外表面代表鋼管企業(yè)的制造水平。鋼管的化學(xué)成分確定之后，終賦予鋼管優(yōu)良力學(xué)性能和內(nèi)在組織的是熱處理工藝，asme標(biāo)準(zhǔn)給出的工藝參數(shù)范圍較寬，生產(chǎn)企業(yè)需現(xiàn)場試驗(yàn)，找出合適的熱處理工藝。t22的通常熱處理工藝：920℃-940℃正火，保溫大于20分鐘；720℃-740℃回火，保溫2h。
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