為了減小每個齒的切削負荷，剃齒刀的齒數(shù)較多，一般取質(zhì)數(shù)，以避免與被切齒輪的齒數(shù)有公因數(shù)，否則剃齒刀的誤差將復(fù)印到被加工齒輪上去，三角花鍵插齒刀的精度按可以分為aa0級、a0級和b級3種，在實際生產(chǎn)中,用正確的漸開線齒形的剃齒刀剃出的齒輪齒形，往往在齒輪的節(jié)圓附近偏離正確的漸開線，向內(nèi)凹進，偏差約0.01-0.03毫米，直齒齒輪的齒形偏差要比斜齒輪大些。為了使工件得到正確的漸開線齒形，剃齒刀的齒形應(yīng)經(jīng)過修正，在大量生產(chǎn)中都是通過實驗的方法來決定剃齒刀的齒形修正曲線。
目前刀具產(chǎn)品除了提高使用壽命外還要求減少切削時的污染，盡可能使用干切削。在不能完全取消切削液的時候，盡量做到其中只含防銹劑而無有機物，這樣可以使循環(huán)回收的成本大為降低。
由于在滾削加工中，切削速度和切削---應(yīng)隨著工件材料抗拉強度的增加而降低，因此選用合適的磨前滾刀涂層可提高切削速度在某些情況下還能提高進給率。pvd涂層可對幾乎所有滾刀提供保護。標準的tin涂層對于采用潤滑劑的低速滾削有效；ticn涂層可以增加滾刀的硬度和耐磨性，適合加工磨蝕性工件材料；tialn涂層是為干式切削開發(fā)的，具有及好的韌性和耐高溫性能。zui近為干式切削開發(fā)的新型alcrn涂層則具有---異的耐磨性、耐熱性和抗養(yǎng)化性。
競爭激烈的全球市場要求磨前滾刀齒輪制造商不斷突破提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本的---，這就意味著必須采用由材料制造并用涂層保護的---滾刀進行高速滾削加工。由于---刀具的價格較高，因此有些生產(chǎn)車間不愿意使用滾刀，這是因為他們沒有權(quán)面分析生產(chǎn)流程的各個方面，以確定正確的成本計算方法——從計算總成本到計算每件加工成本。
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