(1)拆卸液壓油缸之前，應(yīng)使液壓回路卸壓。否則，當(dāng)把與油缸相聯(lián)接油管接頭擰松時(shí)，回路中的高壓油就會(huì)迅速噴出。液壓回路卸壓時(shí)應(yīng)先擰松溢流閥等處的手輪或調(diào)壓螺釘，使壓力油卸荷，然后切斷電源或切斷動(dòng)力源，使液壓裝置停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)拆卸時(shí)應(yīng)防止損傷活塞桿頂端螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內(nèi)壁等。為了防止活塞桿等細(xì)長(zhǎng)件彎曲或變形，放置時(shí)應(yīng)用墊木支承均衡。
(3)拆卸時(shí)要按順序進(jìn)行。由于各種液壓缸結(jié)構(gòu)和大小不盡相同，拆卸順序也稍有不同。一般應(yīng)放掉油缸兩腔的油液，然后拆卸缸蓋，后拆卸活塞與活塞桿。在拆卸液壓缸的缸蓋時(shí)，對(duì)于內(nèi)卡鍵式聯(lián)接的卡鍵或卡環(huán)要使用工具，禁止使用扁鏟；對(duì)于法蘭式端蓋必須用螺釘頂出，不允許錘擊或硬撬。在活塞和活塞桿難以抽出時(shí)，不可-打出，應(yīng)先查明原因再進(jìn)行拆卸。
一個(gè)有效的方法是補(bǔ)充油。所謂補(bǔ)油是指當(dāng)壓力長(zhǎng)期保持時(shí)，液壓缸的連續(xù)補(bǔ)償。有兩種具體方法:一種方法使用油泵來補(bǔ)充油。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是液壓油缸的壓力可以長(zhǎng)時(shí)間保持在穩(wěn)定狀態(tài)。正常情況下，我們可以使用變量泵的供油系統(tǒng)，液壓油缸生產(chǎn)廠家，使兩臺(tái)泵在運(yùn)行過程中向系統(tǒng)供油。
保壓時(shí)，大流量泵通過電磁溢流閥卸載，無錫液壓油缸，小流量油泵即保壓泵單獨(dú)提供壓力油，以補(bǔ)償系統(tǒng)泄漏，從而達(dá)到保壓的目的。在另一種方法中，蓄能器用于補(bǔ)充機(jī)油以保持壓力。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是，即使壓力保持很長(zhǎng)一段時(shí)間，液壓油缸配件，也能明顯節(jié)省電力，不會(huì)造成太多事故。具體方法是將蓄能器中的高壓油與液壓油缸連接起來，起到補(bǔ)償作用。
目前，液壓油缸作業(yè)過程中，時(shí)常會(huì)由于密封件磨損與缸筒磨損以及內(nèi)壁腐蝕與活塞桿劃傷等造成機(jī)械故障問題。而且，液壓油缸執(zhí)行元件的密封性能可能直接影響設(shè)備的運(yùn)行性能。那么，影響液壓缸的主要因素是什么?主要有液壓沖擊和振動(dòng)、油液清潔度、油溫。當(dāng)活塞交替時(shí)，將紗布封住空氣的噴出口，一起翻開排氣閥完結(jié)排氣。因此，液壓油缸廠家，出于安全原因，在鑄造機(jī)械中，液壓油缸的排氣設(shè)備一般設(shè)置在活塞下方的缸筒里邊。
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