1.時(shí)刻監(jiān)測(cè)、記錄和控制好袋式除塵器入口煙氣的溫度。入口煙溫應(yīng)盡可能控制在150°c以下，并且始終高于煙氣酸溫度20°c以上。如果入口煙溫控制不好，就可能縮短pps除塵布袋的使用壽命。要做好這項(xiàng)工作，煙溫監(jiān)測(cè)設(shè)備必需做到準(zhǔn)確無(wú)誤。煙溫測(cè)量裝置的日常維護(hù)和檢修就非常重要。
2.時(shí)刻監(jiān)測(cè)、記錄和控制好煙氣中的o2、nox、so2和h2o含量。o2含量如果升高，很可能反映系統(tǒng)有漏風(fēng)。在煤質(zhì)灰分高的情況下，設(shè)備或管道很容易遭受含塵氣流的磨損而造成系統(tǒng)漏風(fēng)。系統(tǒng)一旦出現(xiàn)漏風(fēng)，不但使煙氣中的o2含量升高，加速pps濾料的氧化;也會(huì)是煙氣中so3的成分增加，沙子除粉機(jī)，抬升煙氣的酸溫度，生成更多的-蒸汽;漏風(fēng)也使得煙氣的溫度大-低。這一升一降，就可能在pps濾料上生成-氣溶膠，而隨后導(dǎo)致pps除塵濾袋被-地氧化腐蝕。另外，通過(guò)檢測(cè)系統(tǒng)流程中煙氣含氧量的變化，可以來(lái)判斷系統(tǒng)是否有漏風(fēng)的情況。
3.時(shí)刻監(jiān)測(cè)、記錄和控制好煙氣的處理流量。煙氣處理流量的準(zhǔn)確把握，可以使煙氣中關(guān)鍵成分如o2、nox、so2和h2o含量的掌握準(zhǔn)確，同時(shí)對(duì)掌握袋式除塵器和鍋爐的運(yùn)行負(fù)荷以及系統(tǒng)漏風(fēng)情況也會(huì)有很大幫助。
4.注意煤質(zhì)和粉煤灰成分的變化。煤質(zhì)發(fā)生變化，就可能使煙氣的酸溫度發(fā)生改變;就可能使袋式除塵器的粉塵入口濃度大大上升。
加強(qiáng)操作管理。必須根據(jù)砂石選粉機(jī)設(shè)備產(chǎn)量確定合理喂料量。物料中水分控制越低越好，喂料應(yīng)連續(xù)、穩(wěn)定。系統(tǒng)密封要好，尤其注意細(xì)砂和粗砂出口，應(yīng)設(shè)鎖風(fēng)裝置。粒度調(diào)節(jié)一般用轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，盡量減少風(fēng)量調(diào)節(jié)。
脫粉機(jī)系統(tǒng)中增設(shè)收塵系統(tǒng)，使循環(huán)風(fēng)一小部分進(jìn)入收塵器，并進(jìn)入一定量的新鮮空氣，這樣不僅可使分選機(jī)處于微負(fù)壓狀態(tài)操作，而且可降低循環(huán)風(fēng)中粉塵濃度，沙石除粉機(jī)，降低氣體溫、濕度，減少出料口向外漏風(fēng)。
生產(chǎn)機(jī)制砂石料已經(jīng)成為當(dāng)前社會(huì)發(fā)展的主流，不僅解決了市場(chǎng)對(duì)砂石骨料的-需求，也有效保護(hù)了原始的自然環(huán)境，因此，從多方面來(lái)看都是非常有益的。生產(chǎn)合格的機(jī)制砂石料需要有-設(shè)備和合理的工藝配置，其次，原材料的是否優(yōu)良直接決定了成品的好壞，即如果工程建設(shè)對(duì)骨料提出-的要求時(shí)，還需關(guān)注生產(chǎn)砂石料所用的原材料，如花崗巖、礦渣或是鵝卵石等，這些也將在下文中提到。
1、制砂機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)離采石場(chǎng)區(qū)150～200m以外，-開(kāi)采與制砂作業(yè)安全。?
2、機(jī)制砂生產(chǎn)工藝參數(shù)，應(yīng)按設(shè)備的特性進(jìn)行優(yōu)化，濟(jì)南除粉機(jī)，并應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)，及時(shí)更換易磨損設(shè)備，穩(wěn)定機(jī)制砂的。制砂機(jī)的進(jìn)料粒度一般控制在20mm左右。機(jī)制砂的細(xì)度模數(shù)，制砂除粉機(jī)，通過(guò)調(diào)試振動(dòng)篩的角度和篩孔尺寸進(jìn)行控制，機(jī)制砂中石粉含量按除粉工藝和設(shè)備特點(diǎn)，選擇合理的工藝參數(shù)進(jìn)行控制。?
3、機(jī)制砂的石粉含量，應(yīng)通過(guò)干法或濕法除粉工藝進(jìn)行調(diào)整，并根據(jù)具體情況選擇適宜的除粉設(shè)備。采用的除粉設(shè)備應(yīng)適用于各級(jí)機(jī)制砂生產(chǎn)。干法除粉利用收塵設(shè)備可控制機(jī)制砂中石粉含量在7%～10%之間。
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