機(jī)制砂干式選粉機(jī)主要應(yīng)用于大、中型干法制砂生產(chǎn)線。作為配套設(shè)備,它的主要目的是分離機(jī)制砂中超標(biāo)的石粉,并對(duì)石粉進(jìn)行二次加工。有些用戶可能對(duì)它的原理、型號(hào)等方面的參數(shù)比較陌生,本文帶大家來(lái)了解。
含石粉的機(jī)制砂由進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入選粉機(jī)的分級(jí)室,在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子所產(chǎn)生的離心力作用下,粉體按粒徑大小分開(kāi)。原料粉體中的粗粒由于受到較大離心力的作用,被轉(zhuǎn)子葉片拋向筒體四周并 沿筒體下滑,萊蕪除粉機(jī),在降落過(guò)程中又受到二次風(fēng)氣流沖擊,使粗粒中團(tuán)聚的細(xì)粉沖散并再次吹向分級(jí)室,粗粉在重力作用下由下部排料閥排除。
它的優(yōu)勢(shì)在于:
1、分離后的細(xì)粉粒徑控制在0.075mm以下,砂的細(xì)度易于調(diào)節(jié),顆粒級(jí)配合理,沙子除粉機(jī),粒度分配集中。
2、以流體力學(xué)理論為基礎(chǔ),通過(guò)分級(jí)區(qū)氣流速度變換來(lái)控制所選粉料粒度大小。
3、設(shè)備工藝簡(jiǎn)單,系統(tǒng)投資低,操作維護(hù)方便
1.時(shí)刻監(jiān)測(cè)、記錄和控制好袋式除塵器入口煙氣的溫度。入口煙溫應(yīng)盡可能控制在150°c以下,并且始終高于煙氣酸溫度20°c以上。如果入口煙溫控制不好,就可能縮短pps除塵布袋的使用壽命。要做好這項(xiàng)工作,煙溫監(jiān)測(cè)設(shè)備必需做到準(zhǔn)確無(wú)誤。煙溫測(cè)量裝置的日常維護(hù)和檢修就非常重要。
2.時(shí)刻監(jiān)測(cè)、記錄和控制好煙氣中的o2、nox、so2和h2o含量。o2含量如果升高,很可能反映系統(tǒng)有漏風(fēng)。在煤質(zhì)灰分高的情況下,設(shè)備或管道很容易遭受含塵氣流的磨損而造成系統(tǒng)漏風(fēng)。系統(tǒng)一旦出現(xiàn)漏風(fēng),不但使煙氣中的o2含量升高,加速pps濾料的氧化;也會(huì)是煙氣中so3的成分增加,抬升煙氣的酸溫度,生成更多的---蒸汽;漏風(fēng)也使得煙氣的溫度---降低。這一升一降,就可能在pps濾料上生成---氣溶膠,而隨后導(dǎo)致pps除塵濾袋被---地氧化腐蝕。另外,通過(guò)檢測(cè)系統(tǒng)流程中煙氣含氧量的變化,可以來(lái)判斷系統(tǒng)是否有漏風(fēng)的情況。
3.時(shí)刻監(jiān)測(cè)、記錄和控制好煙氣的處理流量。煙氣處理流量的準(zhǔn)確把握,可以使煙氣中關(guān)鍵成分如o2、nox、so2和h2o含量的掌握準(zhǔn)確,同時(shí)對(duì)掌握袋式除塵器和鍋爐的運(yùn)行負(fù)荷以及系統(tǒng)漏風(fēng)情況也會(huì)有很大幫助。
4.注意煤質(zhì)和粉煤灰成分的變化。煤質(zhì)發(fā)生變化,就可能使煙氣的酸溫度發(fā)生改變;就可能使袋式除塵器的粉塵入口濃度---上升。
影響選粉機(jī)生產(chǎn)效果的因素很多,為什么為了保障選粉機(jī)的生產(chǎn)效率,日常使用中我們應(yīng)該如何做好維護(hù)與檢修呢為了讓選粉機(jī)在粉磨系統(tǒng)中發(fā)揮,必須由具有一定經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工 人進(jìn)行操作。具體應(yīng)該如何做呢, 我們看一下。
為了---選粉機(jī)長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn),要注意對(duì)選粉機(jī)進(jìn)行日常維護(hù),制砂除粉機(jī),使用工廠應(yīng)制定符合于本廠實(shí)際情況的操作規(guī)程和維護(hù)檢修制度。
(1)各軸承應(yīng)定期加入潤(rùn)滑油,---各潤(rùn)滑點(diǎn)充分潤(rùn)滑,沙石除粉機(jī),各軸承所有潤(rùn)滑油劑必須清潔。軸承中若出現(xiàn)沙沙聲音,是由于污垢和不正常的潤(rùn)滑引起的,必須及時(shí)檢修及清除雜質(zhì)。
(2)各軸承溫度不得超過(guò)60°c。
(3)經(jīng)常注意選粉機(jī)的平衡性,如果發(fā)現(xiàn)異常的振動(dòng)應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查排除。
(4)風(fēng)管管道應(yīng)定期清灰,同時(shí)各管處應(yīng)防止雨水進(jìn)入,避免粉塵結(jié)塊。