自流平石膏根據(jù)原料分為α-半水石膏型和ⅱ型硬石膏型由二水石膏經(jīng)650℃～750℃煅燒而得，都是在相應(yīng)原料中添加一定比例的緩凝劑α-半水石膏型或激發(fā)劑ⅱ型硬石膏型，再摻入水泥、減水劑、保水劑、細(xì)集料石英砂、消泡劑等，混合均勻制得。由于上述各種添加劑的添加比例很小，均在1%以下，并且都是常用的化工產(chǎn)品，因此，自流平石膏生產(chǎn)技術(shù)的實(shí)質(zhì)就是α-半水石膏或ⅱ型硬石膏的生產(chǎn)技術(shù)。
可以用作石膏基自流平砂漿生產(chǎn)的化學(xué)石膏是脫硫石膏，脫硫石膏是通過脫硫凈化處理而形成的工業(yè)產(chǎn)品，其成分與天然石膏基本相同，脫硫石膏游離含水量一般比較高，比天然石膏含水量要大的多，粘結(jié)性比較強(qiáng)，用于石膏基自流平砂漿要經(jīng)過煅燒等處理工序，藝降低其含水量。
石膏基自流平砂漿骨料添加是砂漿施工應(yīng)用有效性的重要因素，其對材料的流動度、強(qiáng)度、孔隙率有---的影響，骨料和漿體的相對含量、骨料的粒度和形狀以及漿體的黏度都會影響砂漿的“自流平”效果，通常而言骨料太細(xì)，包裹顆粒的石膏相對較少，強(qiáng)度就低，粗骨料太多時，孔結(jié)構(gòu)較差，強(qiáng)度同樣不好，如我們前面所說，骨料顆粒級配是影響砂漿流動度、強(qiáng)度的重要因素，因此對其顆粒度的選擇也非常重要。
石膏自流平材料內(nèi)的羥---纖維素我們曾做過分析“石膏基自流平砂漿對羥---纖維素的使用要求”，其是自流平砂漿的重要保水劑，自身不活躍，彈性---，能影響砂漿的保水效果，延長操作時間，能提高找平層硬化后的強(qiáng)度。我們先來說外部環(huán)境對自流平砂漿的影響，木地板自流平砂漿生產(chǎn)廠家，不同溫度下砂漿的收縮與膨脹，石膏在凝結(jié)前主要表現(xiàn)為塑性收縮，木地板自流平砂漿多少錢，溫度越高其塑性收縮越大，自流平石膏在凝結(jié)過程中主要表現(xiàn)為結(jié)晶膨脹，膨脹值遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其塑性收縮值，凝結(jié)硬化以后，尺寸基本不再有明顯變化。在不同的溫度下，---間的延長，塑性收縮逐漸變大，相同時間下，溫度越高縮性收縮越大，塑性收縮速度也越快。隨著失水量的增加，塑性收縮加大，失水越多，塑性收縮越大，且溫度越高，在相同失水的情況下，塑性收縮越大。
由上可見，空氣溫度因素會影響石膏自流平砂漿中水分的揮發(fā)速度，所以在不同的季節(jié)，南京木地板自流平砂漿，添加同樣劑量的羥---纖維素保水劑，所產(chǎn)生的保水效果有一些差異。因而在具體施工中，根據(jù)不同的溫度變化要適當(dāng)增減保水劑的用量，調(diào)整自流平砂漿的保水效果。相對的，鑒別羥---加價纖維素保水劑保水效果如何，只需要觀察其在高溫條件下的保水性。
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