htcc又稱為高溫共燒多層陶瓷，生產(chǎn)制造過程與ltcc---相似，主要的差異點在于htcc的陶瓷粉末并無加入玻璃材質(zhì)，因此，htcc的必須再高溫1300~1600℃環(huán)境下干燥硬化成生胚，接著同樣鉆上導(dǎo)通孔，以網(wǎng)版印刷技術(shù)填孔與印制線路，因其共燒溫度較高，fpc碳膜印刷，使得金屬導(dǎo)體材料的選擇受限，其主要的材料為熔點較高但導(dǎo)電性卻較差的鎢、鉬、錳…等金屬，后再疊層燒結(jié)成型。
黑，棕，紅，橙，黃，綠，藍(lán)，紫，灰，白， 金， 銀
0， 1， .2， .3， 4， .5， 6，溫州碳膜印刷， .7， 8， .9，. 5%，10%
倒數(shù)第二環(huán)，表示零的個數(shù)。色環(huán)電阻后一位，表示誤差。
這個規(guī)律有一個巧記的口訣:棕一紅二橙是三，四黃五綠六為藍(lán)，七紫八灰九對白，黑是零，金五銀十表誤差.
例如，紅，黃，棕，金 表示240歐。
色環(huán)電阻分四環(huán)和五環(huán)，通常用四環(huán)。
倒數(shù)第二環(huán)，可以是金色(代表×0.1)和銀色的(代表×0.01)，后一環(huán)誤差可以是無色(20%)的。
五環(huán)電阻為精密電阻，pcb碳膜印刷，環(huán)為數(shù)值，后一環(huán)還是誤差色環(huán)，通常也是金、銀和棕三種顏色，金的誤差為5%，銀的誤差為10%，棕色的誤差為1%，無色的誤差為20%，另外偶爾還有以綠色代表誤差的，綠色的誤差為0.5%。精密電阻通常用于-，航天等方面。
色環(huán)實際上是早期為了幫助人們分辨不同阻值而設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)在應(yīng)用還是很廣泛的，如家用電器、電子儀表、電子設(shè)備中常常可以見到。
但由于色環(huán)電阻比較大，碳膜印刷電阻片，不適合現(xiàn)代高度集成的性能要求。
1. 電位器之電阻體大多采用多碳酸類的合成樹脂制成，應(yīng)避免與以下物品接觸：---，其它胺類，堿水溶液，芳香族碳?xì)浠衔铮悾惖奶細(xì)浠衔铮?--化學(xué)品酸堿值過高等，否則會影響其性能。
2. 電位器之端子在焊接時應(yīng)避免使用水容性助焊劑，否則將助長金屬氧化與材料發(fā)霉；避免使用劣質(zhì)焊劑，焊錫---可能造成上錫困難，導(dǎo)致接觸---或者斷路。
3. 電位器之端子在焊接時若焊接溫度過高或時間過長可能導(dǎo)致對電位器的損壞。插腳式端子焊接時應(yīng)在235℃±5℃，3秒鐘內(nèi)完成，焊接應(yīng)離電位器本體1.5mm以上，焊接時勿使用焊錫流穿線路板；焊線式端子焊接時應(yīng)在350℃±10℃，3秒鐘內(nèi)完成。且端子應(yīng)避免重壓，否則易造成接觸---。
4. 焊接時，松香助焊劑進(jìn)入印-板之高度調(diào)整恰當(dāng)，應(yīng)避免助焊劑侵入電位器內(nèi)部，否則將造成電刷與電阻體接觸---，產(chǎn)生int，雜音---現(xiàn)象。
5． 電位器應(yīng)用于電壓調(diào)整結(jié)構(gòu)，且接線方式宜選擇“1”腳接地；應(yīng)避免使用電-整式結(jié)構(gòu)，因為電阻與接觸片間的接觸電阻不利于大電流的通過。
6． 電位器表面應(yīng)避免結(jié)露或有水滴存在，避免在潮濕地方使用，以防止絕緣劣化或造成短路。
7． 安裝“旋轉(zhuǎn)型”電位器在固定螺母時，強(qiáng)度不宜過緊，以避免破壞螺牙或轉(zhuǎn)動---等; 安裝“鐵殼直滑式”電位器時，避免使用過長螺釘，否則有可能妨礙滑柄的運動，甚至直接損壞電位器本身。
8． 在電位器套上旋鈕的過程中，所用推力不能過大不能超過《規(guī)格書》中軸的推拉力的參數(shù)指標(biāo)，否則將可能造成對電位器的損壞。
9． 電位器回轉(zhuǎn)操作力旋轉(zhuǎn)或滑動會隨溫度的升高而變輕，隨溫度降低而變緊。若電位器在低溫環(huán)境下使用時需說明，以便采用的耐低溫油脂。
10 電位器的軸或滑柄使用設(shè)計時應(yīng)盡量越短越好。軸或滑柄長度越短手感越好且穩(wěn)定。反之越長晃動越大，手感易發(fā)生變化。
11 電位器碳膜的功率能承受周圍的溫度為70℃，當(dāng)使用溫度高于70℃時可能會喪失其功率。
登錄后臺
