裝配時混入異物造成傷痕液壓缸在總組裝前，所有零件必須充分去除毛刺并洗凈， 零件上帶有毛刺或臟物進(jìn)行安裝時，由于別勁及零件自重，異物易嵌進(jìn)缸壁表面，造成傷痕。
安裝零件中發(fā)生的傷痕液壓缸安裝時，活塞及缸蓋等零件大、尺寸大、慣性大，工程用液壓缸價格，即使有起重設(shè)備輔助安裝，由于規(guī)定配合間隙都較小，無論怎樣均會別勁投入，拉桿式液壓缸定制，
其次是裝配時有異物進(jìn)入及密封材料不好。其后果則是動作緩慢、無力，---時還會造成活塞及缸筒的損壞，出現(xiàn)“拉缸”現(xiàn)象。處理方法是調(diào)整速度控制閥，對照安裝說明應(yīng)做---的操作和改進(jìn)。
(2)液壓回路泄漏。包括閥及液壓管路的泄漏。檢修方法是通過---換向閥檢查并消除液壓連接管路的泄漏。
(3)液壓油經(jīng)溢流閥旁通回油箱。
油缸內(nèi)有殘留空氣，德州液壓缸，工作介質(zhì)形成彈性體排除方法:充分排除空氣;檢查液壓泵吸油管直徑是否太小，吸油管接頭密封要好，防止泵吸入空氣.
密封摩擦力過大排除方法:活塞桿與導(dǎo)向套采用h8/f8的配合，密封圈槽的---和寬度嚴(yán)格按尺寸公差做出;如用v形密封圈時，調(diào)整密封摩擦力到適中程度。
液壓缸滑動部位有---磨損、拉傷和咬著現(xiàn)象。
a.負(fù)載和液壓缸定心---。
b.安裝支架安裝調(diào)整---。排除方法:重新裝配后仔細(xì)找正，安裝支架的剛度要好：
c.橫向載荷大. 排除方法:設(shè)法減小橫向載荷，或提高液壓缸承受橫向載荷的能力。
d.缸筒或活塞組件膨脹，受力變形. 排除方法：修整變形部位，冶金設(shè)備液壓缸生產(chǎn)商，變形---時需更換有關(guān)組件。
e.缸筒、活塞之間產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng).排除方法:重新更換電化學(xué)反應(yīng)小的材料或更換零件。
f.材質(zhì)---，易磨損、拉傷、咬死.排除方法:更換材料，進(jìn)行恰當(dāng)?shù)臒崽幚砘虮砻嫣幚怼?/p>
g.油液中雜質(zhì)多.排除方法:進(jìn)行清洗后換液壓油及濾油器。
活塞桿全長或局部彎曲排除方法：校正活塞桿；臥式安裝液壓缸的活塞桿伸出長度過長時應(yīng)加支承。
缸筒內(nèi)孔與導(dǎo)向套的同軸度不好而引起別勁現(xiàn)象產(chǎn)生爬行.排除方法：---二者同軸度。
缸筒孔徑直線性---鼓形、錐度等.排除方法：鏜磨修復(fù)，然后根據(jù)鏜磨后缸筒的孔徑配活塞或增裝o形橡皮封油環(huán)。
活塞桿兩端螺母拼得太緊，使其同軸度---。排除方法：活塞桿兩端螺母不宜拼得太緊，一般用手旋緊即可，---活塞桿處于自然狀態(tài)。
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