新型多功能筒錐式反應(yīng)過濾干燥機(jī)通過改進(jìn)設(shè)備結(jié)構(gòu)和優(yōu)化工藝流程，提高了系統(tǒng)處理效果，其占地面積少，造價便宜，筒錐式洗滌過濾壓濾機(jī)廠家，便于生產(chǎn)加工，勞動強(qiáng)度降低、物料損耗大大減小。而且對于有毒或者等對密封要求-高的操作，尤其適合，筒錐式洗滌過濾壓濾機(jī)價格，對工人身體、周邊環(huán)境幾乎無影響。其主要改進(jìn)措施在以下幾個方面:
(1) 可在加壓或真空下進(jìn)行固體-液體過濾分離，同時可進(jìn)行真空或加熱干燥，能使用同種或不同洗滌液進(jìn)行多次濾餅洗滌；螺帶式攪拌，攪拌效果-；錐形過濾底盤與罐體為可拆結(jié)構(gòu)，內(nèi)裝錐形耐腐蝕、耐高溫?zé)Y(jié)濾網(wǎng)，濾網(wǎng)拆裝方便；軸與罐體采用雙端面機(jī)械密封，筒錐式洗滌過濾壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家，無泄露；出料蓋配有死角過濾器，完全避免了其他所有過濾器都存在的死角過濾，過濾效果好；過濾網(wǎng)采用耐腐蝕、耐高溫?zé)Y(jié)網(wǎng)，過濾精度高且穩(wěn)定。
(2) 由于筒錐式反應(yīng)過濾干燥機(jī)在錐體部分設(shè)有過濾裝置，因而這部分雖仍有外夾套加熱，但傳熱效果相對較低。為了整體提高該機(jī)的熱效率，我們設(shè)計(jì)了空心軸和空心螺帶，以此對物料進(jìn)行加熱。空心螺帶在機(jī)內(nèi)具有較大的傳熱面積，使熱媒與設(shè)備腔內(nèi)的物料得到充分循環(huán)接觸，大大提-燥效率。
(3) 攪拌螺帶-結(jié)構(gòu)，緊密貼合容器底部的錐球型殼體與出料密封機(jī)構(gòu)，可使得容器內(nèi)的物料不存在操角，使得攪拌更均勻，且不會造成物料的浪費(fèi)。
針對現(xiàn)有平板式三合一存在的缺陷：圓形平底過濾面積小；側(cè)面出料，導(dǎo)致出料不；干燥效果不理想，干燥過程中的物料翻動小，換熱效率低，干燥效果受-等。常州百得研制的筒錐反應(yīng)過濾干燥多功能機(jī)具有過濾、洗滌、干燥三個主要功能，還兼有反應(yīng)、萃取、結(jié)晶、濃縮、蒸發(fā)、混合、破碎等多項(xiàng)功能，屬于改進(jìn)型多功能設(shè)備。
溶劑型有機(jī)顏料全密閉過濾洗滌干燥機(jī)處理工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)：
(1) 顏料化在低溫條件下進(jìn)行，省去回流裝置，生產(chǎn)過程溶劑氣味小，溶劑蒸發(fā)損耗相對較小；
(2) 顏料化母液中溶劑濃度高，有利于溶劑回收，節(jié)約溶劑蒸餾回收成本，溶劑損失量較小；
(3) 所得顏料著色力高，在水性涂料上著色強(qiáng)度較外標(biāo)高10％以上，能夠滿足對色力要求較高的應(yīng)用的需求，另外在同等著色力條件下，顏料表面處理量相應(yīng)提高，筒錐式洗滌過濾壓濾機(jī)，降低了原料成本。
(4) 全密閉后處理工藝在滿足顏料各項(xiàng)應(yīng)用性能的基礎(chǔ)上，著色力進(jìn)一步提高，降低了生產(chǎn)成本，增加了經(jīng)濟(jì)效益。
登錄后臺
