由于蜂窩蓄熱體常采用擠壓成形,必須在主原料中加人各種添加劑來提高泥坯的可塑性和流動性。添加劑包括水溶性和非水溶性兩大類。主要有:粘結(jié)劑、增塑劑、解膠劑、潤滑劑、潤濕劑等。此外,碳化硅質(zhì)蜂窩體,還有保水劑、螯合劑、靜電防止劑、保護膠體劑和表面活性劑等。目前大都采用淀粉、-作為粘結(jié)劑,桐油、硬脂酸等作潤滑劑,莫來石質(zhì)蜂窩體,甘油作增塑劑。
蜂窩陶瓷蓄熱體具有熱震穩(wěn)定性好、耐火度高、容量大、蓄熱量大的特點,在使用中一般不會因蓄熱室內(nèi)超溫而出現(xiàn)收縮、軟化等異常損壞; 蜂窩狀蓄熱體一般用在蓄熱室內(nèi)溫度較低的一側(cè),耐火度、蓄熱量均比蓄熱體低一些。蓄熱式燃燒器作為高溫空氣燃燒技術(shù)htac技術(shù)的主要-部件,要求作為蓄熱體的蜂窩陶瓷具有-的蓄熱特性、低阻力特性以及耐高溫特性,從而保障應(yīng)用htac技術(shù)的工業(yè)窯爐達到預(yù)期的節(jié)能、以及提高產(chǎn)量的目的。
蜂窩陶瓷熱容量j/kgk1000以上,使用溫度***1700℃,在加熱爐、烘烤器、均熱爐、裂解爐等窯爐中可節(jié)省燃料達40%以上,蜂窩體,產(chǎn)量提高15%以上,排放煙氣溫度低于150℃。
活性炭粉末 或顆粒制成蜂窩陶瓷形狀后,大大提高了水處理的凈化和廢水處理能力,尤其工業(yè)中-、-,等的脫水脫色去雜質(zhì) 等。蜂窩陶瓷填料比其它形狀填料的比表面積,強度-等優(yōu)點,可使汽液分布更均勻,金屬鎂廠蜂窩體,床層阻力降低,效果-,且可延長使用壽命,在石化、制藥和精細化 工行業(yè)中作填料效果相當好。
蜂窩陶瓷用在催化劑方面更具優(yōu)勢。以蜂窩狀陶瓷材料為載體,采用的涂層材料,以,稀土金屬及過渡金屬制備,因而具有高的催化活性,-的熱穩(wěn)定性,長的使用壽命,高強度等優(yōu)點。