瓦楞紙箱防潮中的特點
1：油墨：需要留意涂料與油墨的結合問題，南京包裝盒定制，---時先涂一層底膠。
2：涂層厚度：上光涂層經過紫外光輻射后光引發劑被引發，會產生游離基或離子，這些游離基或離子與預聚體或不飽和單體中的雙鍵起交聯反應，構成單體基。這些單體基會經過連鎖反應生成聚合體固體高分子，完成上光涂料的干燥過程。
3：光源：uv照耀光源一般采用高壓燈或金屬鹵化物燈以無極燈為佳，紅酒包裝盒定制價格，光源的功率也要求安穩。高壓燈的輸出功率一般為80～120w/cm，白酒包裝盒定制廠，才干---涂料的固化速度小于0.5s。
4：紙張涂料不適合對容易浸透的紙張進行加工，由于涂猜中的低分子資料簡單浸透到紙張中，引起紙張的變暗乃至浸透。這種情況下，只要加速印刷速度，并增加燈管數量。為了防止浸透現象，可先用紅外底在底層進行涂布，以避免上涂料時出現浸透現象
5：稀釋劑：上光油一般來說需運用稀釋劑，稀釋量控制在1:0.5至1:1左右，過多則會影響上光效果具體視涂膜量而定。
6：黏連未干透：涂布太厚，應下降黏度；燈功率缺乏或老化，工藝品包裝盒定制廠，應替換uv燈使之到達額定功率。
7：平滑度不佳：上光機涂布輥筒損壞或上光油黏度高，應替換或重磨輥簡，下降上光油黏度。
8：上光亮度差：若濟南瓦楞紙箱紙張差或外表粗糙、吸油量大，應改用高一檔紙張；涂布不均勻或上光油稀釋太薄、黏度過低，應調整上光機及進步上光油黏度；附著力差，印刷品油墨層晶化或油墨添加劑及防滑劑等運用不當，應改進印刷工藝，不用或少用油墨添加劑；上光油黏度太低，應調整上光機及進步上光油黏度。
9：上光層發白：交聯密度低。稀釋劑運用不當，因夏天醇類溶劑蒸發速度快，應替換稀釋劑或改用酯類稀釋劑。
10：涂布層偏黃：上光油涂層太厚，黏度偏大，應下降黏度；上光油過期運用期限一般為6個月，應停止運用。
瓦楞紙箱的工藝設計注意要點
一、瓦楞紙箱設計主要是楞型的設計。先根據內容物的特點、運輸環境以及選用的材質和要求的強度來設計楞型。目前有單瓦楞和多層瓦楞幾種，每層又有a、b、c等可以根據需要來選擇。
二、印刷設計。印刷方式有很多，國內常用于瓦楞紙箱的印刷方式主要有膠印、柔性版印刷、凹印等。印刷方式的改變直接影響到其他工藝，甚至連印刷材料都要改變。可根據膠印、柔性版印刷和凹印自身的特點和其他方面的設計綜合考慮工藝方案。
對于包轉行業而言，工藝設計是很重要的一步，這決定著未來包裝的，所以對于瓦楞紙箱生產廠家而言，做好以上兩個重要步驟是---未來紙箱和包裝效果的前提。
瓦楞紙箱的檢驗標準
1、瓦楞紙箱：---其主要測試項目包括紙箱抗壓和堆碼強度測試。
2、---主要測試項目包括普通箱紙板、牛皮掛面箱紙板及牛皮箱紙板等定量、厚度、緊度、耐破指數、橫向環壓指數、橫向耐折度、吸水性、水分等的測試。
3、---主要對瓦楞紙板厚度、邊壓強度、粘合強度、耐破強度、戳穿強度以及水分等測試項目做了具體的規定。
4、---主要測試瓦楞原紙等的定量、緊度、橫向環壓強度指數、縱向裂斷長以及水分是否符合相關標準要求。
5、《紙和紙板定量的測定》：其中定量是紙基本的性能指標之一，定量常被視為紙的特性參數。所謂定量就是按照規定的試驗方法測定的紙與紙板單位面積的，單位為g/m2.紙張定量測定的準確度，與被測試樣的面積精度和稱重裝置的準確度有關，建議用沖壓式的圓形定量取樣器和精度0.01g的天平進行稱量。
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