單臂油壓機維護與保養
1、班前保養
1檢查油池、油位、油標是否符合規定標準，若不符合應及時補油。
2檢查按鈕是否靈活，有無卡阻。
3檢查電機接地線是否松動、脫落或損壞。若有松動應緊固，脫落或損壞應通知維修人員處理。
4檢查安全防護裝置是否完整-。
5檢查各手柄是否靈活。
6緊固松動的各部位螺母。
2．班中保養：
1啟動液壓泵，檢查液壓泵作用是否-，各密封部位和管路有無堵塞和泄漏。
2檢查限位開關作用是否-，碰塊定位是否正常。
3要隨時注意各運轉部件溫升和音響是否正常。
3．班后保養：
1檢查、清掃各活動部位。
2各操控手柄開關置于空檔零位。
3檢查、清掃、整理工作面及工作區域。
4．-系統：
1擦洗各連接處并及時加油潤滑，實現-靈活。
2檢查擰緊上下缸蓋、電機座和錘身地腳螺絲，-緊固牢靠。
5．潤滑系統：
1清洗油泵和過濾網。
2擦洗、檢查、疏通油路，實現潤滑-，并消除漏油。
6．電器：
1清掃擦拭電機、電器箱外部灰塵。
2清掃、檢查、整理電氣線路，實現布局合理、銜接牢固、安全-。
7．將工具箱內外擦拭干凈后，將其所有物品、工具擦拭整理，并按取放方便，避免磕碰的原則，分層、分類、整齊地擺放在工具箱內。
8．將保養中已解決與未解決的主要問題記錄入檔，作為下次保養或安排檢修計劃的資料依據
根據一些資料統計證明，液壓系統產生故障的原因有70％～85％是由于液壓油受污染變質而引起的。因為液壓系統所用的各種泵、閥類元件，相對運動件之間都有光潔度-的配合面和精密度-的配合間隙，有些元件還設有阻尼孔、縫隙式控制閥口，如果油液中混人雜質，將會堵塞這些縫隙、小孔，阻礙油液的運動，破壞液壓件的正常工作。如雜質進人閥內，就可能破壞閥芯與閥體的配合面，或卡在它們中間，造成閥的密封不嚴或動作不靈。如油液中污物過多，將會堵塞濾油器，使系統循環受阻，安閥常常開啟，干冰壓塊機售價，冷卻-，系統溫度升高。所以，保持液壓系統和液壓油的清潔，是維護液壓系統的關鍵。油液污染對系統的危害主要如下：
1元件的污染磨損
油液中各種污染物引起元件各種形式的磨損，固體顆粒進入運動副間隙中，對零件表面產生切削磨損或是疲勞磨損。高速液流中的固體顆粒對元件的表面沖擊引起沖蝕磨損。油液中的水和油液氧化變質的生成物對元件產生腐蝕作用。此外，系統的油液中的空氣引起氣蝕，導致元件表面剝蝕和破壞。
(2)元件堵塞與卡緊故障
固體顆粒堵塞液壓閥的間隙和孔口，引起閥芯阻塞和卡緊，影響工作性能，甚至導致-的事故。
導致三梁四柱液壓機出現液壓缸活塞滑移的原因是什么呢？
、液壓缸內部澀滯
如果液壓缸內部零件沒有裝配好，或者是零件出現變形、磨損，以及有形位公差時，都會使得零件的動作阻力過大，使得活塞出現滑移或者是爬行現象。
具體的表現有：活塞與活塞桿不同心、活塞桿彎曲、安裝位置有偏移、密封環的密封性不好等。這時我們可以進行調整或者是修理，零件如有損傷則進行更換。
、液壓缸中進入了空氣
液壓缸中進入了空氣，會使得空氣出現壓縮或膨脹，使得活塞出現滑移或者是爬行現象。我們可以設置排氣裝置來解決這個問題，以便排除液壓缸中混入的空氣。
、潤滑-，或者是液壓缸孔徑加工不過關如果潤滑-，或者是液壓缸孔徑加工不過關，那么就會使得磨損加劇，使得缸筒中心線的直線性下降，從而讓摩擦阻力變得不穩定，時大時小，讓活塞出現滑移或者是爬行現象。解決的辦法是先修磨液壓缸，然后按照規定要求配置活塞、導向套等。
以上三種方法適用于大部分三梁四柱液壓機出現液壓缸活塞滑移的原因如果依然沒有解決問題，還是咨詢當地維修人員和設備生產廠家
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