熱熔焊機操作中注意事項：1選擇合適的設定溫度。工件的熔接溫度隨著材質于接面設計有所不同，根據試驗的結果記錄各工件的操作溫度作為以后溫度的設定的參考。一般為115℃，設定工作時間為9s。2塑料工件熱熔的---及固化高度的調整。本機器的模具上一般設有控制熱熔層---的一組定長桿，及控制固化高度的另一組定長桿，加上時間及溫度的控制，就能熔接處合格的產品。6、操作人員必須經過培訓，了解本機器的性能及安全事項，掌握操作要領和---的幾個參數。7、溶接制品時應嚴格按作業指導書的步驟與內容經行操作，嚴禁擅自調整熔接工藝參數。8、機器異常是應上報管理人員，由人員維修調試，濟南手動對焊機，非人員不的擅自修理。
熱熔焊接機采用抽板式結構，應用電加熱方法。整機為框架形式，由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成，并配有熱模、上下塑料冷模，動作方式為氣動控制。
本設備采用抽板式結構，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面。
本設備控制方式可分為手動和自動兩種控制，手動為單件動作，主要用于機構和模具的調試，手動調試好以后，生產時調整到自動。所有聚乙烯管道的連接接頭必須用電熔或熱熔的連接方法，而不得使用機械連接方法，熱熔連接的接頭比管道自身的強度要大些。接頭或連接件都是塑料材質，不存在腐蝕問題。管道連接方法的選取取決于管道制造商的要求和說明，手動對焊機型號，以及現場施工人員所掌握的技術。
1熱熔焊機操作人員必須經---專門培訓，并經考試合格后方可上崗。嚴禁非操作人員使用。
2焊機電器、控制部分不防水，操作使用時應嚴禁焊機電器、控制部分進水。如遇雨天施工，應對焊機電器、控制部分采取保護措施。
3在零度以下進行焊接時，必須采取適當的保護措施，手動對焊機價格，以---焊接面有足夠的溫度。
4與焊接面接觸的所有物品必須清潔，焊接面在焊接前必須清潔和干燥，需要焊接的部位不能有損傷破壞、雜質、污垢如：污物、油脂、切屑等。
5---焊接過程的連續性，焊接完成后應當進行充分的自然冷卻，以消除其內應力。
6 對于dn≤63mm或壁厚e＜6mm的管道元件不允許使用熱熔對接的焊接方法。
7不同sdr系列的管道元件互焊時，采用電熔連接或采用適當的加工方法使焊接處壁厚相同。
8焊接時每一個焊口應當有詳細的焊接原始記錄，手動對焊機生產廠家，焊接原始記錄至少應當包括天氣情況、環境溫度、焊工代碼、焊口編號、管道規格類型、焊接壓力、拖動壓力、增壓時間、加熱板溫度、切換時間、吸熱時間、冷卻時間等。
9焊機的保險熔斷器中的熔絲，嚴禁私自加大或減小。
10使用中應---觀察設備運行狀況，如有異響或過熱現象，應立即停止使用。
11應---保持設備的清潔，防止積塵產生電路故障。
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