合金砂輪的選擇
1) 磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定影響，電鍍金剛石工具制造方法，粗砂粒與細砂粒相比，切入---大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于堵塞。
2) 砂輪硬度對堵塞影響較大，硬度高砂輪導熱系數高，提供電鍍金剛石工具，不利于表面散熱，有利于提高加工精度及---度。
3) 砂輪濃度選擇是重要特性，它對磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過低影響效率，反之磨粒易脫落，但結合劑濃度范圍也比較好。
在實驗當中，可以明顯的看出某些合金元素對于金剛石的浸潤性具有了---地影響。通過比較可以發現，這些合金之所以能夠有效地浸潤金剛石，仙桃電鍍金剛石工具，是添加了少量強碳化物形成元素。
金剛石分布濃度的選擇
在一定范圍內，當金剛石濃度由低到高變化時，鋸片的鋒利性和鋸切效率逐漸下降，而使用壽命則逐漸延長；但濃度過高，鋸片會變鈍。而采用低濃度、粗粒度，效率則會提高。
金剛石的強度是---切割性能的重要指標。過高的強度會使晶體不易破碎，磨粒在使用時被拋光，鋒利度下降，導致工具性能惡化；金剛石強度不夠時，在受到沖擊后易破碎，難以擔負切削重任。故應選擇強度在130～140n。
金剛石鋸片工藝分類
1、燒結金剛石鋸片：分冷壓燒結和熱壓燒結兩種，電鍍金剛石工具項目，壓制燒結而成。
2、焊接金剛石鋸片：分釬焊和激光焊兩種，釬焊是通過高溫熔化介質將刀頭與基體焊接在一起，如高頻感應釬焊鋸片、真空釬焊鋸片等；激光焊接通過高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結合。
3、電鍍釬焊金剛石鋸片：是將刀頭粉末通過電鍍方法附著在基體上。2012年開始，逐步在取消電鍍金剛石產品制作，主要是因為污染相當---。
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