由于攪拌葉片的直徑受到頂上所開孔徑的制約(影響熱效) ，小范圍的攪拌對于矩形爐膛的影響是有限的，因此攪拌的不充分和葉片的增鐵效應，對成分的均勻性及和鐵含量的要求都帶來影響。需要更換合金品種時，對大容量有芯感應爐洗爐是一項耗時費事的工作，555樓承板，改變合金元素時，洗爐需要長時間的連續作業才能完成。對電器和爐齡的都有影響當放出合金液加入大量鋅片時，溫度低，需要大功率升溫；配入中間合金時，溫度需要升高，在能耗和金屬燒損方面都不利于控制。
樓承板的施工工藝流程大體是這樣的:彈線***清板***吊運***布板***切割***壓合***側焊***端焊***留洞***封堵***驗收***栓釘***布筋***埋件***澆筑***養護。當然這么多的流程是離不開好的勞動組織，以下過程也可按照現場實際情況另行處理。 勞動組織要分兩組，
第二組負責鋪設，包括布筋、裁切、安裝、留洞。每3人為一小組，負責一個節間，4個小組在同一作業層同時作業。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土時應留派專人對鋪設的樓承板加強維護。具體的做法法是:
(1)先在鋪板區彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘的焊接位置。因樓承板鋪設后難以觀測次梁翼緣的具---置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，3w樓承板，固定栓釘時應將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。
(2)在堆料場地將樓承板分層分區按料單清理出，并注明編號，600閉口樓承板，區分清楚層、區、號，用記號筆標明，并準確無誤地運至施工部位。
(3)吊運時采用軟吊索，以---樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結構設計多層的一般采用3層一節柱安裝工藝，(單層的就不用多說了)安裝樓承板時與鋼結構柱梁同步施工，至少應相差3層。因此樓承板吊運時只能從上層的梁柱間穿套，而起重工應分層在梁柱間控制。
(4)采用等離子切割機或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時富余量應控制在5mm范圍內，澆筑混凝土時應采取措施，防止漏漿。
(5)樓承板與樓承板側板間連接采用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。先點焊樓承板側邊，再固定兩端頭，后采用栓釘固定。
(6)加強混凝土養護。
5、保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到保護；6、省時省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。7、初期成本低：一般情況下，熱浸鋅的成本比施加其他保護涂層要低，原因很簡單，其他保護涂層如打砂油漆是勞力密集的工序，樓承板，反之熱浸鋅的工序為高機械化，緊密控制的廠內施工。8、檢驗簡單方便：熱浸鋅層可以目視及簡單的非破壞性涂層厚度表作測試9、---性：熱浸鋅的規格一般按照bs en iso 1461執行，規限其鋅層厚度，所以其防銹年期及表現是---及可預計的。[4]
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