回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾是水泥生產(chǎn)的主機(jī)設(shè)備。在窯頭，回轉(zhuǎn)的筒體與固定的活動(dòng)窯頭接合處；在窯尾，回轉(zhuǎn)的筒體與固定的煙室接合處，都必然存在有縫隙。而回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下進(jìn)行操作，水泥回轉(zhuǎn)窯密封塊，為防止外界空氣被吸入，以穩(wěn)定窯內(nèi)的熱工制度，必須在上述兩處各裝置一個(gè)水泥回轉(zhuǎn)窯密封塊裝置。
回轉(zhuǎn)窯的密封裝置，適用于窯頭、窯尾與筒體之間的密封。回轉(zhuǎn)窯密封裝置的結(jié)構(gòu)形式眾多，使用情況差異很大，其密封效果將直接影響到燒成系統(tǒng)的熱耗和能耗指標(biāo)，對(duì)水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境也有很大影響。水泥回轉(zhuǎn)窯密封塊材料的制作要求：對(duì)于密封材料首要的要求是密封性要好，對(duì)于密封的介質(zhì)不能易于泄露。產(chǎn)品要求具備一定的硬度和機(jī)械強(qiáng)度。需要具備-的化學(xué)穩(wěn)定性，對(duì)于液壓油、潤(rùn)滑油等在工作裝置中碰到的物質(zhì)要有一定的耐受性，還需要。密封材料需要具備一定的溫度適應(yīng)能力，-不會(huì)出現(xiàn)高溫軟化、分解，低溫硬化、脆裂的現(xiàn)象。一般情況要具備-的壓縮性和回彈性。
窯頭窯原單尾貨冷機(jī)的密封，在燒造系統(tǒng)中看上去重要，如窯尾密封不大好，會(huì)提高離心式風(fēng)機(jī)負(fù)荷不但煤電耗費(fèi)，窯內(nèi)還會(huì)繼續(xù)再次導(dǎo)致正壓力使引燃不穩(wěn)定，窯頭溫渡過高，甚損壞窯頭頂部。許多 冷氣機(jī)的進(jìn)入，耗費(fèi)了煤電，給產(chǎn)品產(chǎn)量造成安全風(fēng)險(xiǎn)，許多 的熱塵土四處迸濺，-的傷害安全生產(chǎn)和綠色生態(tài)生態(tài)環(huán)境保護(hù)。為了-地能夠-地解決水泥回轉(zhuǎn)窯、窯頭窯尾通風(fēng)、漏灰的安全風(fēng)險(xiǎn)，大伙兒的水泥回轉(zhuǎn)窯、窯頭、窯尾用“柔性滑動(dòng)式”密封發(fā)明。窯頭窯原單尾貨冷機(jī)的密封，要融進(jìn)高溫、高粉塵、負(fù)工作壓力的制作工藝地理環(huán)境，此外窯筒體存在著轉(zhuǎn)動(dòng)、搖晃和軸頸搖晃等復(fù)雜運(yùn)動(dòng)健身，轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)制構(gòu)件與固定不動(dòng)卡之基存在不斷變化的軸徑和軸頸間隙，為融進(jìn)這類復(fù)雜運(yùn)作規(guī)范下的密封，柔性滑動(dòng)式密封機(jī)器設(shè)備，解決了以上制作工藝規(guī)范下的嚴(yán)密封閉。比照魚鱗片式、雙柔式密封，通風(fēng)、漏灰指數(shù)值減少60%。
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