固定接點檢查，檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
連接導線，連接好所有導線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。
防止過大溫差，工作時禁止速冷速熱，以防過大的溫差造成裂紋。另外，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通循環水，以免磁鋼脫磁。
機械密封靜壓試驗時的泄漏原因
機械密封由于在安裝時不注意，往往會將密封端面碰傷、變形、損壞，清理不凈、夾有顆粒狀雜質，或是由于定位螺釘松動、壓蓋沒有壓緊，機器、設備精度不夠，使密封面沒有完全貼合，都會造成介質泄漏。如果是軸套漏，則是軸套密封圈裝配時未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。
機械密封周期性或陣發性泄漏原因
機械密封的轉子組件周期性振動、軸向竄動量較大，都會造成泄漏。機械密封的密封面要有一定的比壓，這樣才能起到密封作用，化工中試反應釜價格，這就要求機械密封的彈簧要有一定的壓縮量，化工中試反應釜生產廠家，給密封端面一個推力，甘肅化工中試反應釜，反應釜旋轉起來使密封面產生密封所要求的比壓。
為了-這一個比壓，機械密封要求軸不能有太大的竄量，一般要-在0.25mm以內。但在實際運用中，由于設計的不合理、制造誤差、裝配誤差等原因，化工中試反應釜設備，往往導致軸產生很大的竄量，出現周期性或陣發性泄漏。
故障原因：
1、瓷層不致密，有微孔-。
1、用碳酸鈉中和后，用水沖凈或修補，腐蝕-的需更換；
2、微孔數量少的可修補，-的更新。
故障原因：
1、軸承損壞；
2、釜內溫度低，物料粘稠；
3、主軸轉速較快；
4、攪拌器直徑過大。
處理方法：
1、更換軸承；
2、按操作規程調整溫度，物料黏度不能過大；
3、控制主軸轉速在一定的范圍內；
4、適當調整。
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