精密異型管內(nèi)結(jié)疤現(xiàn)象是管內(nèi)表面出現(xiàn)類似于黃豆粒大小的凹坑，結(jié)疤內(nèi)大部分有呈灰褐色或灰黑色的異物。造成精密異型管內(nèi)結(jié)疤的因素有三個，分別是除氧化物劑、噴吹工藝、芯棒潤滑等。我們可以采取以下措施進行控制：
(一)除氧化物劑粉末粒度一般要求在16目左右;
(二)根據(jù)精密異型管內(nèi)表面面積確定除氧化物劑的噴吹量，一般為1.5-2.0g/dm2，不同直徑、長度的管材噴吹得除氧化物劑量是不同的;
(三)吹掃時間應(yīng)根據(jù)管材直接、長度進行調(diào)節(jié)，以管材內(nèi)沒有懸浮的金屬氧化物再被吹出為標(biāo)準(zhǔn);
(四)芯棒潤滑效果不好或芯棒潤滑劑溫度過低，會產(chǎn)生內(nèi)結(jié)疤。為了提高芯棒溫度，可采取一次水冷卻的辦法;
(五)除氧化物劑中硬脂酸鈉的含量要達到12%以上，以使其能在精密異型管內(nèi)腔中充分燃燒;
(六)嚴格控制芯棒的溫度，---噴涂潤滑劑前芯棒表面溫度在80-120℃，芯棒溫度不能長時間高于120℃，以---預(yù)穿前其表面的潤滑劑干燥并致密，操作工應(yīng)經(jīng)常檢查芯棒潤滑狀況。
公司宗旨：誠實誠信，公正公平，“誠信不欺，一諾千金”是中國傳統(tǒng)商業(yè)精神的---，公司秉承傳統(tǒng)文化---，精密異型管，把誠實誠信，公正公平作為立人之本，立業(yè)之本，我們堅信，對外：為人誠實，經(jīng)商守信，確立商譽；對內(nèi)：真誠相待，守信如節(jié)，形成合力，視產(chǎn)品為人品，視為人的尊嚴，我公司不祥客戶提供有任何缺陷的產(chǎn)品，公司全體員工向社會各界朋友表示真誠的問候，熱誠恭候來我公司-。
精密異型管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫鋼管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫鋼管(代號為d)、不等壁厚異型無縫鋼管(代號為bd)、變直徑異型無縫鋼管(代號為bj)。?
精密異型管一般是根據(jù)斷截面來區(qū)分的，按材料來說又可分為無縫鋼管異型管，鋁合金異型管，塑料異型管。下面主要介紹一下鋼管異型管。
鋼管異型管可分為橢圓形異型鋼管、三角形異型鋼管、六角形異型鋼管、菱形異型鋼管、八角形異型鋼管、半圓形異型鋼圓，不等邊六角形異型鋼管、五瓣梅花形異型鋼管、雙凸形異型鋼管、雙凹形異型鋼管、瓜子形異型鋼管、圓錐形異型鋼管、波紋形異型鋼管。
精密異型管褶皺缺點是鋼帶退火后在平坦拉矯進程中發(fā)作的一種多見的缺點。一般以為褶皺印發(fā)作的原因是，帶鋼經(jīng)過再退火后有顯著的上下屈從---，下屈從---有很長的屈從渠道，當(dāng)精密異型管鋼帶部分遭到---屈從---的應(yīng)力時，便會呈現(xiàn)從彈性區(qū)到塑性區(qū)的-改變，即鋼帶所接受的應(yīng)力超出彈性---，因而發(fā)作屈從，使斷面上發(fā)作不均勻和部分活動的變形，這時就會呈現(xiàn)褶皺。
精密異型管褶皺在形狀上能夠分為兩種：一種是橘皮狀褶皺印。特點是缺點呈帶鋼滿面帶有且紋路細密狀，相似橘皮，是---多見的褶皺缺點;另一種是樹枝狀褶皺印。這種缺點延帶鋼縱向兩邊分布，相似樹枝狀，且無顯著周期。要操控精密異型管呈現(xiàn)此類問題，咱們能夠思考采納以下辦法：
(一)在退火工序應(yīng)要點操控易發(fā)作褶皺的鋼種，---對鐵素體一類的體心立方結(jié)構(gòu)鋼。精密異型管退火時應(yīng)避免鋼帶縱向或橫向部分退火不均和鋼種不完全退火狀況的發(fā)作，---再結(jié)晶晶粒均勻長大;
(二)在---板型的前提下盡量減小延伸，避免升降速過快，安穩(wěn)拉矯速度，減小內(nèi)應(yīng)力;
(三)在熱軋工序，應(yīng)盡量采納低的軋制溫度，避免晶粒粗大;在冷軋工序，應(yīng)操控軋制厚度均勻，---較小的同板差，冷軋后同板差應(yīng)≤2.5%，這時削減精密異型管在拉矯進程發(fā)作外表皺褶印缺點發(fā)作的首要條件;
(四)關(guān)于上拉矯線前外表只需有細微裂紋或許小壓下量就發(fā)作-褶皺缺點的同批次鋼卷，要先經(jīng)過平坦機組，選用較大的延伸率對其進行平坦，再針對不一樣的板型需求進行相應(yīng)張力的拉矯;
(五)精密異型管投入拉矯輥后，對其采納張力形式拉矯。拉矯機組投輥可有用削減機組張力，添加屈從區(qū)域的數(shù)量，減小屈從區(qū)域的寬度，然后減輕褶皺印缺點。
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