螺紋絲套(鋼絲螺套的裝配過程 螺紋絲套鋼絲螺套裝配由鉆孔、攻絲、安裝螺紋絲套、沖去安裝柄4個主要步驟組成。
1、鉆孔
使用螺紋絲套參數表中所列尺寸f的鉆頭鉆孔(一般情況下指用切削絲錐的用的鉆頭尺寸，如果是擠壓絲錐，則應選用擠壓絲錐所需鉆頭)，鉆孔-要大于或等于l2；注意不要將孔鉆成錐形，切屑不要掉入可能會引起損壞的地方。鉆孔后允許去毛刺性質的锪孔，锪孔不應超過0.4p-，因為過大的锪孔不利于螺紋絲套的旋入和引起不適應地裝配。
2、攻絲
使用標有規定螺紋規格的螺紋絲套絲錐攻絲，攻絲后螺紋有效長度必須超過螺紋絲套的公稱長度，對于通孔要全部攻絲；攻絲的精度決定終標準內螺孔的公差帶，使用者要適當地選擇攻絲方法和潤滑，盲孔攻絲要用力適當，以防折斷絲錐。攻絲后，螺紋孔應清理，一般用壓縮空氣噴*吹，盲孔時還應使用帶徑向孔的長噴*自下而上清理，鋼絲螺紋套生產廠家，也可以用清洗的方法清理螺紋孔；螺紋孔精度高時(終螺紋精度m系列5h、6h，un系列2b，3b，應用螺紋絲套底孔內螺紋塞規進行檢查，以-攻絲形成的螺紋絲套內螺紋孔及絲錐，攻絲工序的設備，工裝在受控狀態下。
3、安裝
在一般情況下應用手動安裝扳手進行螺紋絲套安裝。
對于開槽頭型手動安裝工具，應將螺紋絲套放入安裝扳手內，使安裝柄嵌入導桿槽內轉動安裝扳手手柄，使螺紋絲套旋入螺孔，并使其距基體表面留有0.75~1.5p的空螺紋。少量安裝螺紋絲套時和14×2以上粗牙螺紋絲套安裝時，可采用“t”型開槽或螺紋頭簡易工具安裝。并注意不要在螺紋絲套安裝柄上施加較大的軸向力以防“亂扣”。
一些小規格螺紋絲套，m系列m5以下，unc系列7/16以下用于安裝的扳手有螺紋頭型，應將螺紋絲套旋入安裝扳手螺紋桿上，鋼絲螺紋套供應商，轉動安裝扳手手柄，使螺紋絲套旋入螺孔，并使其距基體表面留有0.75~1.5p的空螺紋在流水線裝配或要求快速安裝螺紋絲套的情況下，使用電動或氣動的半自動的安裝扳手，以獲得快速、-的安裝。
螺紋絲套安裝后，可用相應的級別塞規，檢驗所形成的標準內螺紋孔精度等級。
4、折斷安裝柄
通孔時，要將螺紋絲套安裝柄拆斷，一般用于沖斷器對準安裝柄，用200g左右的榔頭猛打一下即可去除，對于14×1.25以上的細牙螺紋絲套，用尖嘴鉗上下彎曲安裝柄就能從開槽處折斷。
取出螺紋絲套
在安裝過程中出現問題或者由于螺紋絲套使用時間過長需要取出螺紋絲套，應當使用錐形帶有刃口的卸套工具，對準手柄，用榔頭猛打一下，鋼絲螺紋套價格，用手加力按下手柄反螺紋方向旋轉，即可取出螺紋絲套。
鋼絲螺套的裝配過程
有鉆孔、攻絲、安裝、沖斷安裝柄4個主要步驟組成，
1.鉆孔
用表1、表2中所列的do標準鉆孔，鉆孔-大于或等于tl，注意不要將孔鉆成錐形，切屑不要掉入可能引起損壞的地方，鉆孔后允尋去毛刺性質的惶孔，惶孔不應超過0.4p-，惶孔后不大于鋼絲螺套的安裝。
2.攻絲
用相對規格的鋼絲螺套絲錐攻絲，攻絲的長度必須超過鋼絲螺套的長度，對于通孔要全部攻絲，用戶可根據所需內螺孔多精度，適當選擇攻絲方法和潤滑方式，盲孔攻絲是要用力適當，以防絲錐折斷。
攻絲后引起了螺紋孔，可用壓縮空氣噴搶吹，盲孔還應使用帶徑向孔德長噴槍向下二上清理，也可用清洗的方法清理。
螺紋的螺距及牙型角偏差對螺紋承載能力的影象 任何陰陽螺紋都會存在螺距及螺紋角度的加工偏差，這意味著在螺紋旋合后只有一、二扣螺紋真正接觸上。當承受負荷時，鋼絲螺紋套，螺釘會變形而導致的偏差，其結果是，大約70%的載荷都承加在螺紋口端部的二扣螺紋上，這會導大的應力集中而使予緊力過早喪失，從而導致緊固松動而失效。因此，螺距和牙型角的偏差可造成：
a.陰、陽螺紋旋合-；
b.螺紋牙面承載不均勻；
c.予緊力過早喪失；
d.堅固實效。
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