橡膠制品廣泛應(yīng)用于我們的生產(chǎn)生活當(dāng)中，但是橡膠制品也有一定的標(biāo)準(zhǔn)，皮帶機(jī)配置參數(shù)，人們不斷的對(duì)某些方面進(jìn)行改造，優(yōu)化，就是想讓這個(gè)行業(yè)有更長(zhǎng)足的發(fā)展。
現(xiàn)在一些膠粘制品如透明膠帶、絕緣膠帶、封箱帶等類型的產(chǎn)品正逐漸采用套標(biāo)包裝，但是按照產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝現(xiàn)在國(guó)內(nèi)很多工廠還是用人工來銜接和采用手工包裝。在生產(chǎn)成本控制和產(chǎn)量的-急需生產(chǎn)工藝自動(dòng)化解決方面，根據(jù)客戶生產(chǎn)需求，目-面上已經(jīng)出現(xiàn)了部分企業(yè)自主設(shè)計(jì)出的解決方案。
首先介紹下這類產(chǎn)品包裝的特殊性：此類產(chǎn)品一般是圓柱體，包裝后上下各收縮進(jìn)去5mm左右。個(gè)體包裝和定數(shù)包裝有需要貼標(biāo)或放置圓-標(biāo)。內(nèi)徑相同，產(chǎn)品規(guī)格多，同類產(chǎn)品外徑誤差大。
整個(gè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝可分為以下幾點(diǎn)：首先把產(chǎn)品整理成單個(gè)產(chǎn)品進(jìn)入輸送線，再通過放料裝置進(jìn)入模具。針對(duì)這種產(chǎn)品一般有兩種方式：個(gè)體包裝直接上模具，定數(shù)包裝就需要增加一個(gè)計(jì)數(shù)裝置控制流水線來實(shí)現(xiàn)。模具根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格制作成可調(diào)。滿足多種規(guī)格產(chǎn)品一機(jī)公用的需求，降低客戶成本、節(jié)省時(shí)間、省去更換的煩瑣。把機(jī)器的利用率達(dá)到化。由于產(chǎn)品的形狀和外徑不統(tǒng)一，所以對(duì)套標(biāo)機(jī)的準(zhǔn)確度有-的要求。根據(jù)多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，目-面上已經(jīng)出現(xiàn)的雙定位導(dǎo)送系統(tǒng)可以的解決這類難題，使得套標(biāo)合格率達(dá)到99.9%。需要放置圓-標(biāo)的在套標(biāo)前端增加一放標(biāo)裝置�？s：由于此類產(chǎn)品的本身特殊性而采用電熱收縮。但是電熱收縮一般較蒸汽收縮難控制。會(huì)出現(xiàn)發(fā)皺、起旋渦受熱不均勻等現(xiàn)象。此外產(chǎn)品外徑的不統(tǒng)一，在選擇標(biāo)簽上尺寸又比常規(guī)要大很多。這給收縮又帶來了很大難度。不過采用旋轉(zhuǎn)式分步收縮方式可以解決這個(gè)難題。�。翰捎猛饺×涎b置。取料更穩(wěn)定。自動(dòng)報(bào)警、聯(lián)動(dòng)控制解決了出現(xiàn)故障-器繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的問題。
、重錘張緊皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送帶的打滑使用重錘張緊裝置的皮帶運(yùn)輸機(jī)在皮帶打滑時(shí)可添加配重來解決，添加到皮帶不打滑為止。但不應(yīng)添加過多，以免使皮帶承受不-的過大張力而降低皮帶的使用壽命。
第二、螺旋張緊或液壓張緊輸送帶機(jī)的打滑使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶運(yùn)輸機(jī)出現(xiàn)打滑時(shí)可調(diào)整張緊行程來增大張緊力。但是，有時(shí)張緊行程已不夠，皮帶出現(xiàn)了性變形，這時(shí)可將皮帶截去一段重新進(jìn)行-。
第三、在使用尼龍帶或ep是要求張緊行程較長(zhǎng)，當(dāng)行程不夠時(shí)也可重新-或加大張緊行程來解決。
第四、輸送帶粘合劑需加溫加壓即可實(shí)現(xiàn)常溫快速固化，從而在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)快速粘合，操作工藝簡(jiǎn)單，成本較低，并具有初粘固化強(qiáng)度高、抗曲繞性好、耐酸、堿、鹽、水、油等多種化學(xué)介質(zhì)性能-、耐老化性-、常溫貯存期長(zhǎng)等特點(diǎn)。雖然說粘合劑具有如此多的優(yōu)點(diǎn)，但是給清除工作帶來一定的麻煩。
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