現階段隨著技術和研發的推進，目前有300多種材料可用于3d打印制造，由于現階段90%的3d打印機用戶都使用的是桌面級產品，因此像abs、pla這兩種塑料材質的耗材用量占比超過50%，建筑沙盤3d打印，目前高分子材料生產商也主要集中于abs和pla以及尼龍材料。
從材料種類看：3d打印行業的發展取決于其材料的研發和應用，當前全球3d打印行業的發展主要的材料有pla、abs、standard resin、pa12、pa 2200、petg和clear resin等。其應用為廣泛的為pla材料，應用占比為37.1%，其次為abs占比為15.5%。
眾所周知，3d打印技術能夠支持塑料、樹脂、陶瓷、金屬等種類豐富的耗材進行打印，因此其被廣泛的應用到航空航天、醫i療、工業設計等眾多領域當中。然而，在縮短研發周期，減少裝配、降低模具成本的同時，企業卻更關注3d打印技術對制造成本的影響。為此，我們剖析如何能夠減少3d打印帶來的額外制造成本，以及如何在降低企業制造成本，提高綜合效益方面---其優勢。
際上，早前美國普渡大學的研究員就曾提出過兩種可以---減少3d打印時間與材料的方法：一種叫做新packmerger算法，即將一個對象分成幾段打印，再粘結在一起。例如下面圖中這只兔子，被自動分成多個組件并打印出來，所需時間從原來的13.5個小時，連云港3d打印，縮短至9.5個小時，材料用量也從351克降至229克，3d打印定制，用算法優化用時1分鐘，組裝用時15分鐘。該算法的---就是，將盡可能多的元素裝進盡可能曉得空間里
要知道，典型的3d打印零件往往帶有仿生設計，例如蜂窩結構或者復雜點陣結構，不要害怕在設計時使用這種結構，只要它們能夠創造出更輕、更堅固的部件。更不必忌諱在設計中使用孔狀結構，因為通過傳統制造方式在零件中鉆孔無形中增加了材料的浪費，從而導致成本上升。
需要注意的是，增材制造時，工業建筑沙盤模型制作，尤其是激光熔融金屬3d技術制造圓孔時，要綜合考慮是否添加孔洞的支撐結構以及下表面可能會出現的變形情況。某些情況下，可以考慮用淚滴形或六角形等孔形結構來代替圓孔是---的設計方式。
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