如何降低注塑加工能耗?
對一家注塑制品廠而言，注塑成型過程所占據的能耗大約占到60%，因而有效降低注塑機的能耗是注塑工廠節能的重要途徑。隨著注塑機本身節能技術的不斷提升，降低注塑工廠整體能耗需要從生產管理、加工工藝與物料、生產車間配套等方面考慮。
一、生產車間生產車間布局著重從兩方面考慮：滿足生產需求條件下，根據生產流程進行優化布局的同時，滿足特定生產條件下靈活應用的要求。
1、電力供應，在滿足穩定生產所需電力的同時有適當的余量，不至于用電量過大造成功能耗過大。
2、建設冷卻水循環設施，為冷卻水系統配備有效絕緣保溫系統。
3、優化車間整體生產布局。很多生產具有先后工序配合，合理的工位配合可以減少周轉所需時間與能耗，提高生產效率。
4、對照明等廠房設備盡量考慮以的小單元進行分別控制。
5、對車間設備做好定期維護保養，避免因為公用設施損壞，影響生產正常操作，進而造成能耗增加。
6、建議有條件的采用無塵車間，并做好車間的5s工作，杜絕粉塵對機械精密部件的傷害。
---期間，生鮮食品、自熱食品、即食食品、外賣等成為老百姓---選擇，僅盒馬鮮生---期間網上訂單數量相較去年同期激增220%。由于這些食品用到的包裝很大一部分都采用薄壁注塑工藝加工而成，使得原本略顯溫順的薄壁包裝市場又開始突飛猛進！塑料包裝制品生產快、成本低、工藝簡單的特點再次被重新認識。
特點：成形快，產品合格率高，不易變形，穩定性好等
力松高速薄壁包裝產品注塑機，在普通機的基礎上更進一步的優化了設計，哥林柱、機鉸、機板、機架等主要部件進行---設計和加強，注塑機配件，能吸收快速機帶來的沖擊負載，---的加強了整機的強度與性能。
注塑機注射部分采用節能電機，射出速率達到500mm/s，該系列無論精度、速度都遠遠高出傳統機型，可節省能耗70%。
在食品包裝市場又一次煥發活力的基礎下，塑料制品廠商必須在---產品的同時做到降低成本；此外，為適應節能的要求，塑料包裝容器趨于薄壁化。因此，力松注塑機必須保持競爭力，揚州注塑機，高速成型和大批量生產是薄壁塑料包裝成型的關鍵。力松機器將堅持不懈地優化機械工程和成型工藝，滿足客戶多元化生產需求，提供---的解決方案。
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