硅膠制品也是我們生活中比較常見的一種，那大家有具體了解過這一種產品嗎？下面就讓河南常豐橡膠為您詳細的講解一下硅膠制品根據成型工藝的不同可以分為三大類系吧！
硅膠制品根據成型工藝的不同可以分為三大類系模壓硅膠模壓硅膠制品通常是通過高溫模具在放入添加---劑的固體硅膠原料后通過---機臺施加壓力，高溫硫成固體化成型的，模壓硅膠的硬度通常在30°c-70°c。原料配合色膏按照潘通色---調出顏色，模具的形狀決定了模壓硅膠制品的形狀，模壓硅膠制品是目前硅膠行業中運用廣泛的一種。主要用于只做硅膠工業配件，按鍵，硅膠禮品，硅膠手環，硅膠手表，鑰匙包，手機套，硅膠廚具，硅膠墊，冰格，蛋糕模等等。
【河南常豐橡膠制品】：本集團重合同、守信譽，堅持以顧客為關注焦點，全員-“顧客、全員、注重預防、遵守法則、持續改進”的、環境、職業健康安全的方針，共同致力于繁榮經濟、---之大業！
提到硅膠制品相信大家都不陌生，在我們日常生活中是隨處可見的物品，那硅膠制品的模具結構大家知道嗎？下面就讓河南常豐橡膠制品公司小編來為大家介紹一下硅膠制品的模具結構！
a. 模具厚度上限：
暫定250mm,尺寸可達500x500，產品在模具區可做到400x400。模具結構一般分上模，下模，底板，頂板，頂桿、模芯、鉸鏈及其它輔助零件。在硅膠產品設計時應注意其模具及生產工藝的特點：
b. 脫模：
硅膠制品的脫模可直接強脫。對于無設計缺陷的產品強脫的尺寸要求主要在于模芯處與脫模時收口處的周長比，對于55°以下的產品可做到2-3倍，需強制脫模的部位不可以存在裂口及開口處的尖角。因---時要求在攝氏180度的溫度下，脫模的工作除模具自身的---開外，幾乎全是手動。因此在零件設計時應考慮脫的方便快速。以免因脫模時間過長而影響零件的---和生產效率。因硅膠的脫模方式主要為手動，其頂板的動作行程也很小，所以硅膠模具與塑膠模具相比沒有斜頂。一般也不設置抽芯。
c. 模芯的固定：
與塑膠模具不同，硅膠模具的模芯一般在開模取零件時隨同產品零件一同取下的。所以在模芯的固定與準確定位上較塑膠模難于處理，對模芯的鋼度要求較高。一般將模芯做在一起，一次固定所有模芯。或將模芯通過輔助用具，使其能快速定位。因在合模過程中存在很大的壓力，所以要嚴防模芯移動。
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