球化劑主要包括鎂硅系合金、稀土鎂硅系合金、鈣系合金,鎳鎂系合金、純鎂合金、稀土合金。
1、壓塊狀球化劑:用鎂和鐵粉及所設計的硅含量直接加壓成型,這種球化劑中含硅很低,通常稱為低硅壓塊狀球化劑,因而為后續的孕育提供了大的余地,有利于生產鑄態球鐵。
2、包芯線型球化劑:將鐵粉包覆在薄鋼板或鋼板中,將其快速送入鐵水中達到球化目的。
3、粉狀球化劑:使用時將原料混合放入包內,并使鐵水從合金表面流過,鎂合金球化劑批發廠家,逐層與合金反映達到球化效果。
雖然選擇合適的球化劑非常重要,但穩定生產符合要求的球墨鑄鐵件并不是主要原因,而是一項系統工程,需要注意以下幾點:
1.選擇合理的鐵液化學成分。
2.獲得s、o含量低且穩定高的原鐵液。
3.正確的球化孕育處理工藝。
4.確定了適宜的球化劑用量和剩余球化元素。
在球化過程中,液態鐵應快速生成,不能直接沖向合金。袋子底部應設置堤壩或坑,內部空間可放置所有壓實后的球墨劑和覆蓋材料。爐溫應合理,在---澆注溫度的前提下,盡量降低球化溫度。接種劑的成分需要嚴格篩選,合理搭配,、長效,------的接種效果。
1、含鎂量4%、5%、5.5%屬于低鎂球化劑,陜西鎂合金球化劑,re在1%-2%之間,多用于中頻爐熔煉、低硫鐵液的球化處理。它具有球化反應和緩、球化元素易于充分吸收的優點。
2、含鎂量6%、7%屬中鎂系列球化劑,多用于沖天爐、電爐雙聯熔煉,或中頻爐熔煉珠光體型鑄態球墨鑄鐵鑄件。根據鑄件壁厚和原鐵水含硫量,確定合適的球化劑加入量,鎂合金球化劑價格,適用范圍廣,球化處理工藝寬泛。
3、高鎂系列球化劑,適合沖天爐熔煉、含硫量0.06%-0.09%的鐵液,加入量在1.6%-2.0%之間。
4、低鋁球化劑使用于容易產生皮下氣孔缺陷的鑄件,以及對鐵液含鋁量有要求的鑄件。
5、低硅球化劑適用于使用大量回爐料的鑄造工廠;鎳鎂球化劑則用于高鎳奧氏體球墨鑄鐵。
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