1.復卷機使送紙帶穩定，以傳送原紙幅的線速度。復卷機的送紙皮帶由v帶通過無級調速輪驅動。當輸出扭矩大時，驅動v帶接近調速輪的外緣，傳動速度將穩定。為了達到如此穩定的傳動效果，可以逐步調節主變速箱的速比，使卷繞輥的速度變慢，同時調節送紙皮帶的速度控制手輪。紙架，使三組傳動三角帶處于無級調速輪的外緣處于合理的位置，直到卷繞輥和送紙帶的卷繞速度相同為止。 ？
其次，在重繞器調整壓紙間隙之后，紙幅自然地在供紙帶和卷繞輥之間平穩地傳送。后壓紙輥是紙幅輸送過程的中間環節。如果調整的間隙太小，紙幅容易起皺和下垂。當間隙過大時，三層紙不會結合在一起，以利于分層和故障，從而影響送紙速度和回卷。當調整壓紙輥時，壓紙間隙應逐漸從小到大增加，這樣紙幅可以鎖定而不會下垂而不會下垂。 ？
第三，調整沖孔刀后面的曲軸。在卷繞卷材之前，彎曲的軸終被拉伸為平滑的過渡軸。位置和工作弧尺寸的位置不僅影響紙幅的平滑度，而且還影響紙幅傳送的穩定性。當彎曲軸太高時，紙幅被沖孔面刀刮傷，抖動大，紙張容易折斷。當位置太低時，紙幅被刮到低孔，破碎的層很容易。通常，調整彎曲軸位置的高度，使得當紙幅通過沖孔刀時，底層優選比沖孔底刀高5~8mm，并且彎曲軸的工作弧度小盡可能的，紙張不會起皺。 ？
四，卷繞機調整主齒輪箱的內齒鏈和外鏈，使整機傳動穩定。當卷紙復卷機運行時，由自動加減速程序控制，頻繁啟動和停止，自動微調和密封操作完成。因此，變速箱傳動速比的穩定性高。通過收緊內部和外部鏈條，可以防止鏈條滑動和跳躍，使得速度比在頻繁的加速和減速期間穩定。齒形鏈的張緊上鏈可以通過約5至8mm的工具上下移動。
3000型衛生紙復卷機的外觀可以滿足高速，高產，和衛生紙加工生產的要求。 3000型衛生紙復卷機采用plc電腦編程技術，成品在復卷機收緊后可達到多重緊固，解決了紙芯長時間松散成品的現象。無需一次調整，無需轉移任何地方，可生產三種不同規格的紙張，無芯芯平卷---管道---，節省紙卷下落時間，無聲拉動，小l小40mm即可輕松啟動彈性壓力自動調節，無需手動調節三組皮帶傳動，防止紙張表面滑動，并直接消除剎車和啟動造成的紙張皺折。整機的98％以上是同步帶同步帶傳動。
1.安裝復卷機時，應對其進行壓實和壓實，以防止打印過程中出現相對滑動。在實際生產中，理想的印刷壓力通常控制在0.15-0.25mm。有---強調理想的印刷壓力。在印刷表面的一定壓縮表面變形下，印刷版圖形部分的印記在紙上足夠強，并且在清晰和完整的點的基礎上采用小壓力。
2，印刷貼紙由于兩層涂布紙的厚度，紙張厚度應注意雙控制器之間的間隙應相應增加，側面規格與紙張舌頭的前面距離和紙板增加一些。
3.轉印紙墊與壓印滾筒表面和轉印墊與紙板之間的距離應增加，距離應約等于紙張厚度加0.3毫米。
4.卷繞機調節印刷壓力。在膠版印刷過程中，印版的兩個輥，橡膠和壓花中的每一個彼此接觸并被按壓以進行轉印。為了在打印紙上實現正常的墨水轉移，真實地再現了圖形部分的連續色調文本，線條，圖像和半色調點。除了兩個輥子表面的接觸之外，這些印刷品還必須經受---的印刷壓力。影響。印刷壓力的輕盈和重量以及調整的掌握程度是準確的，筒式復卷機廠家，這將直接決定油墨顏色的程度以及圖像轉印和印刷點的---。在自粘合印刷過程中必須調節壓印滾筒和橡皮布滾筒之間的中心距離，并且滾筒的中心距離可以增加約0.2至0.4mm。如果紙張更薄更薄，則應將減小的厚度，即從板襯里移除的襯里的厚度添加到橡皮布滾筒中;如果紙張在打印過程中更薄更厚，則將其從橡皮布滾筒中取出。減去一定的厚度并將相應的厚度施加到印版滾筒的墊上
5.打印自粘時，注意進紙部分的調整。因此，需要增加供紙部分和供紙部分的供紙噴嘴的空氣量。
6.送紙噴嘴和送紙噴嘴應更換直徑較大，厚度較大的橡膠圈，以實現送紙順暢，送紙輥不轉動的目的。
7.由于雙層涂布紙的厚度，紙張厚度應注意雙控制器的間隙，并且側壓力計與壓紙舌片和紙板的前規之間的距離必須增加。增加進紙墊與壓印滾筒表面和紙墊與紙板之間的距離，增加距離并保持距離等于紙張厚度加0.3mm。
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