忠縣鋁合金型材4040優惠報價-重慶固爾美

      壓鑄合金和工業型材加工方法相比，使用設備均不同，它的原材料以鋁錠純度92%左右和合金材料，經熔爐融化，進入壓鑄機中模具成型。壓鑄鋁產品形狀可設計成像玩具那樣，造型各異，方便各種方向連接，另外，它硬度強度較高，同時可以與鋅混合成鋅鋁合金。

     壓鑄鋁成型工藝分：

1、細拋光

2、壓鑄成型

3、粗拋光去合模余料

     另一方面，壓鑄鋁生產過程，應有模具才能制造，其模具造價十分昂貴，比注塑模等其它模具均高。同時，模具維修十分困難，設計出錯誤時難以減料修復。

     壓鑄鋁缺點：

     每次生產加工數量應多，成本才低。拋光較復雜生產周期慢產品成本較注塑件高3~4倍左右。螺絲孔要求應大一點直徑4.5mm連接力才穩定。

      適應范圍：臺腳、班臺連接件、裝飾頭、工業型材加工封口件、臺面及茶幾頂托等，范圍十分廣泛。

3.硫酸鋁陽極氧化溶液的溫度必須嚴格控制，zui佳溫度范圍是15～25℃。硫酸鋁陽極氧化工藝過程中需采用壓縮空氣攪拌，并應配備制冷裝置。在無制冷裝置的情況下，在-電解液中加入1.5%～2.0%的丙三酸或草酸、乳酸等羧酸，可以使鋁陽極氧化溶液溫度范圍超過35℃而避免或減少鋁陽極氧化膜的疏松或粉化。—些工藝試驗和生產實踐已證實，在硫酸鋁陽極氧化電解液中加入適量羧酸或-可有效減少反應熱效應的-影響，可以在不降低氧化膜厚度和硬度的條件下提高鋁陽極氧化電解液的溫度允許上限，在-的前提下，提高生產效率。另外，控制溫度恒定的條件下，也要注意有效控制陽極電流密度，才能-地-氧化膜。

4. 硫酸鋁陽極氧化電解液所使用的水質及電解液中的有害雜質必須嚴格控制。配制硫酸鋁陽極氧化溶液不宜用自來水，尤其不能用渾濁的含ca2+，mg2+，sio32-及cl-含量高的自來水。一般情況下，水中cl-濃度達25mg/l時就會對鋁陽極氧化處理產生有害影響。cl-(包括其它鹵族元素)可破壞氧化膜生成，甚至-形不成氧化膜。硫酸鋁陽極氧化應選用軟化水、去離子水或蒸餾水，電解液中的ccl-≤15mg/l，總礦物質≤50 mg/l。