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按客戶提供的樣品(sample)或樣辦生產單尺寸進行打版 a，打版前必須了解本樣品的工藝要求及面料的特性，還應考慮到后期大批量生產過程中工藝實施的困難，在打版過程中的工藝要求處理上應盡量避開繁瑣的工藝，以免過分繁雜的工藝導致樣品不佳以及后期大批量生產過程中由于車縫工藝繁雜而增加成本。如果在打版過程中發現局部不合理尺寸，必須將不合理尺寸更改為跟單后通知客戶確認，因為客戶在給頭版定尺寸時，有時也會有一些不合理的地方，所以局部不合理尺寸可以在打版時按正常合理尺寸更改過來，但修改后一定要將不合理尺寸在樣版上更改過來并通知客戶。

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紙樣袋(紙樣掛單)及紙樣裁剪規范 a、紙樣袋(紙樣掛單)：每個紙樣都做好后，除了應附上生產制單外，還應在制單或掛單上注明該紙樣的紙樣數量、實樣片數量，以便于裁剪床檢查紙樣，避免漏裁現象發生，并在制單明顯位置寫上該紙樣的縮水率或印鑒，以防裁剪時用錯了縮水率。紙樣布紋線上邊和下邊的說明寫法：1：紙樣做好后，首先要按照制作制單的布紋要求畫出布紋線，并在布紋線上寫上：款號，尺碼(size)，在布紋線下寫上：裁片名稱，織物類型，裁片數量。在大面積紙樣上寫上該紙樣的縮水率。

大貨放碼按生產制單尺寸放完所及裁剪好紙樣后，要重新---檢查紙樣放碼是否正確，凹印薄膜打樣機價格，紙樣有無錯碼(紙樣有無錯碼)，檢查后要在大紙樣上寫上縮水率，以防不同縮水的紙樣混在一起。

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打樣時造成網點過大的原因是什么？

版面的壓力達到6 mm，使墨輥與串墨輥的壓力達到4 mm。以及及時更換墨輥。

油墨過多。有時候因為版淺，為了追原稿，油墨凹印薄膜打樣機，不按規范的資料操作，導致墨量過大，導致網點過大。所以，在任何情況下都要嚴格按照規范的數據操作，不能借深借淺，否則就應該對原始版本進行改進。

水分過剩。水份太多，就印不出墨來，要印的墨，就要配稀，墨量增加，必然會導致網點擴大過多。所以操作時必須控制濕度。

版臺制冷溫度調的太高，制冷不起作用，這樣墨水就不能凝結，流動太大，造成網點擴大太多。適時調節冷卻裝置，掌握好油墨流動情況。

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以往紙箱廠沒有非常規范的工廠運作模式，體系結構不完善，生產管理不---，終也是不能---地為客戶服務。自打樣這一機器，可以說是紙箱廠企業的一個新起點。通過它，包裝盒凹印薄膜打樣機，許多企業可以---地展示開發設計能力，將各種---運用到紙箱的開放式生產過程中，只要能夠以客戶需求為中心，進行多方面的生產改進，就可以生產出令客戶滿意的產品。被稱為紙箱電腦打樣機的是在紙箱打樣機的基礎上升級的高新產品，有效地將電腦與之結合，這樣會一些，技術水平也相對提高了不少。擁有這樣的紙箱電腦打樣機也非常方便，同時也促進了打樣機產業的發展。