工業用泵
一、腐蝕和磨損
腐蝕的主要原因是選材不當，發生腐蝕故障時應從介質和材料兩方面入手解決。
磨損常發生在輸送漿液時，主要原因是介質中含有固體顆粒。對輸送漿液的泵，除泵的過流部件應該采用耐腐耐磨材料外，軸封應選用合適的型式。對機械密封、填料密封等接觸式密封應采用清潔液體沖洗以免雜質侵入，兵在泵內采取沖洗設施以免流道堵塞。此外，對于易損件，在磨損量一定時應及時予以更換。
二、機械故障
振動和噪聲是主要的機械故障。振動的主要原因是軸承損壞、出現汽蝕或裝配-，如泵軸與電動機軸不同心、基礎剛度不夠或基礎下沉、配管蹩勁等。
三、性能故障
主要指流量、揚程不足，泵汽蝕和電動機超載等意外事故。
四、軸封故障
主要指密封處出現泄漏。填料密封泄露的主要原因是填料選用不當、軸套磨損。機械密封泄露的主要原因是端面損壞或輔助密封圈被劃傷、折皺或損壞，應當及時維修更換。
一、
1、因為傳動軸不需穿入泵殼，而是使用磁場透過空氣隙和阻隔套薄壁傳動扭矩，股動內轉子，因而從-上消除了軸封的走漏通道，完成了徹l底密封。
2、傳遞動力時有過載保護效果。
3、除磁性資料與磁路規劃有較高請求外，其余有些有些技術要求不高。
4、磁力泵的保護和維修作業量小。
二、磁力泵的缺點
1、磁力泵的功率比通常離心泵低。
2、對防單面走漏的阻隔套的資料及制作請求較高。如資料選擇-或制作差時，阻隔套經不起表里磁鋼的沖突很容易磨損，而一旦決裂，運送的介質就會外溢。
3、磁力泵因為受到資料及磁性傳動的-，因而國內通常只用于運送100℃以下，1.6mpa以下的介質。
4、因為阻隔套資料的耐磨性通常較差，氟塑料離心泵，因而磁力泵通常用于輸送不含固體顆粒的介質。
5、聯軸器對中請求高，對中-時，會導致進口處軸承的損壞和防單面走漏阻隔套的磨損。
氟塑料離心泵在運行中，安順離心泵，由于被輸送介質、水以及其他物質可能竄入油箱內，影響泵的正常運行，因此，要經常檢查潤滑劑的油位和。檢查潤滑劑的油量，可從油位標記上看出。檢查潤滑劑的，耐腐蝕離心泵，可用肉眼觀察和定期取樣分析。
新泵運行一周后應換油一次，大修時換了軸承的泵也應換油。因此新的軸承和軸運行跑合時有異物進入油內，必須換油。以后每季還換油一次。化工用泵所有的潤滑脂和潤滑油要符合要求。
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