過濾機(jī)開機(jī)及注意事項(xiàng)
(1)檢查濾布是否有洞，繞線鋼絲是否正常；
(2)檢查真空表、壓力表與液位計(jì)等是否齊全-，檢查濾機(jī)大蓋螺栓是否上好，果汁過濾機(jī)，其他部位是否完好，確認(rèn)檢修工作完成；
(3)各部注油器、潤(rùn)滑油是否已達(dá)到規(guī)定的液位；
(4)改好濾機(jī)流程，將過濾系統(tǒng)密閉壓力抬到上限左右，對(duì)濾機(jī)進(jìn)行試壓，看一下大蓋等處密封是否有漏，及時(shí)緊好；
氧化鋁的溶出率從的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可看出，濾餅和別離底流的溶出率差值約為1%，這就意味著選用-過濾機(jī)后，氧化鋁溶出率能夠進(jìn)步1%左右；在第二、第三階段的高濃度溶出實(shí)驗(yàn)中，濃度到達(dá)了150g/l以上，而濾餅的氧化鋁溶出率依然保持在較高水平，濾餅與熟料的溶出率差值操控在1%之內(nèi)，這對(duì)進(jìn)步氧化鋁的凈溶出率起到了很大的效果。但當(dāng)溶液苛性比值進(jìn)步今后，濾餅與熟料的溶出率差值有擴(kuò)展的趨勢(shì)，這對(duì)氧化鋁溶出率的進(jìn)步晦氣，因而，果汁過濾機(jī)設(shè)備，應(yīng)適當(dāng)操控溶出液的苛性比值。
濾布對(duì)于過濾機(jī)的作用是非常大，因此大家必須要選擇一個(gè)好的過濾機(jī)濾布，果汁過濾機(jī)價(jià)格，這是非常重要的，那么如何選擇好濾布呢?筆者覺得大家需選擇那種耐磨、耐腐蝕、抗壓的濾布，而且回收率也必須要好的，這樣能有效降低濾布的摩擦力，提升濾布的運(yùn)動(dòng)效率，從而提升過濾機(jī)的工作效果。而且回收率高則對(duì)環(huán)境保護(hù)也是非常有幫助的。
真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：能連續(xù)自動(dòng)操作，節(jié)省入力，生產(chǎn)能力大，改變過濾機(jī)轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)濾餅層的厚度；-適宜于處理量大、容易過濾的料漿，對(duì)難以過濾的膠體物系或含細(xì)微顆粒的懸浮液，若采用預(yù)涂助濾劑措施也比較方便。其缺點(diǎn)是：該過濾機(jī)附屬設(shè)備較多，投資費(fèi)用高，果汁過濾機(jī)價(jià)錢，過濾面積不大，過濾推動(dòng)力有限，濾餅含水率大等。
卸料式轉(zhuǎn)鼓空過濾機(jī)過濾時(shí)，轉(zhuǎn)鼓部分浸入在料漿中，由電機(jī)通過傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動(dòng)部分帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，浸入在料漿中的濾室與真空源相同時(shí)，濾液便透過濾帶向分配頭匯集，而固體顆粒則被截留在濾布表面形成濾餅。濾餅轉(zhuǎn)出液面后，開始進(jìn)入一次干燥區(qū)。然后進(jìn)入洗滌區(qū)和二次干燥區(qū)，灑向?yàn)V餅的洗滌液透過濾餅和濾布經(jīng)由管道流向分配頭導(dǎo)出。根據(jù)工藝要求，洗滌液即可單獨(dú)導(dǎo)出，亦可與料液混合導(dǎo)出。隨著轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)，洗滌過的濾餅在真空的作用下脫水、干燥，后濾餅轉(zhuǎn)入卸料區(qū)由將濾餅卸除。至此一個(gè)過濾循環(huán)即告完成。下一個(gè)循環(huán)開始，若干個(gè)濾室在不同時(shí)間相繼通過同一區(qū)域構(gòu)成過濾機(jī)的連續(xù)工作，在過濾過程中，為防止料漿中固相物的沉降，攪拌器在儲(chǔ)槽中連續(xù)或間歇地?cái)嚢琛?/p>
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