我國(guó)普遍存在城市生活垃圾和工業(yè)垃圾不嚴(yán)格分類(lèi),城市污泥和工業(yè)污泥不嚴(yán)格分類(lèi)的情況,這樣就造成使用這一類(lèi)代用燃料時(shí),煙氣及飛灰成分復(fù)雜不明確,包含了許多未知的催化劑毒物,--了對(duì)催化劑的化學(xué)壽命評(píng)價(jià)和經(jīng)濟(jì)性分析。 依據(jù)國(guó)外經(jīng)驗(yàn),進(jìn)行此類(lèi)工況的催化劑設(shè)計(jì)選型時(shí),對(duì)催化劑的失活要著重考慮,留有較多的設(shè)計(jì)裕量和儲(chǔ)備體積。在高溫工況下,催化劑燒結(jié)失活的速率加快,催化劑用量也會(huì)增加;煙氣溫度在350℃以下時(shí),催化劑的設(shè)計(jì)用量幾乎不因溫度發(fā)生變化,催化劑用量主要取決于scr系統(tǒng)入口nox濃度、煙氣流量、要求的脫硝效率等參數(shù)。當(dāng)煙氣溫度超過(guò)350℃時(shí),隨著溫度的增加,催化劑設(shè)計(jì)用量隨溫度的變化呈線(xiàn)性遞增,-是溫度超過(guò)400℃時(shí),體積比350℃時(shí)增加了近15%。高硫份工況下,應(yīng)-注意硫胺的生成,防止催化劑的和下游設(shè)備的堵塞;燃用高硫份煤種時(shí),會(huì)導(dǎo)致煙氣中so2含量增加,低溫scr脫硝催化劑,即使仍能保持1%的so2氧化率,但是氧化生成的so3總量仍會(huì)較高。so3會(huì)和還原劑氨nh3 反 應(yīng) 生 成 (nh4)hso4(abs) 和 (nh4)2so4(as)。
wo3或moo3活性相對(duì)較低,但是具有優(yōu)異的抗和抗燒結(jié)能力,所以?xún)?yōu)化配方時(shí)要減少v2o5的含量,增加wo3或moo3的含量,能在一定程度上有效提高催化劑對(duì)高溫的耐受性。但是,配方的改變,降低了催化劑的活性,要滿(mǎn)足相同的性能要求,就要采用較多的體積。另一方面,在高溫中催化劑失活加快,還必須留有較充足的催化劑儲(chǔ)備體積。這兩個(gè)因素共同作用,后導(dǎo)致高溫項(xiàng)目的催化劑用量一般都較多。很久以來(lái),scr催化劑生產(chǎn)-均被美國(guó)、日本、德國(guó)等國(guó)外數(shù)家大型企業(yè)所壟斷,國(guó)內(nèi)引進(jìn)的技術(shù)主要來(lái)自日本、德國(guó)、美國(guó)。我國(guó)煤電脫硝所用scr催化劑產(chǎn)品均為國(guó)外產(chǎn)品,這些外來(lái)技術(shù)生產(chǎn)出的產(chǎn)品并不能在活性、穩(wěn)定性等方面完全適合需求,煙氣脫硝催化劑,同時(shí)催化劑的壽命較短,廢催化劑本身會(huì)對(duì)環(huán)境形成二次污染。摻燒生物質(zhì)燃料的工況下,應(yīng)著重考慮生物質(zhì)燃料中的元素對(duì)催化劑的失活,增加儲(chǔ)備體積。為了應(yīng)對(duì)燃料供應(yīng)日趨緊張的局面,也開(kāi)始利用-積極推進(jìn)在燃煤中摻燒一定比例的市政污泥等生物質(zhì)燃料,來(lái)代替一部分燃煤,釩鈦系催化劑,并已近在廣州等少數(shù)大城市進(jìn)行了試點(diǎn)。
表面積主要是指單位催化劑所暴露的總表面積,或用單位體積催化劑所擁有的表面積來(lái)表示。考慮到脫硝反應(yīng)的實(shí)際特點(diǎn),脫硝反應(yīng)主要是指多項(xiàng)的催化反應(yīng)在催化劑的表面進(jìn)行反應(yīng),比表面積對(duì)催化劑的使用和脫硝反應(yīng)產(chǎn)生了重要的影響,通過(guò)比表面積的分析,安徽脫硝催化劑,我們能夠掌握脫硝反應(yīng)的實(shí)施過(guò)程和脫硝反應(yīng)的具體特征,對(duì)脫硝反應(yīng)的實(shí)施有著重要影響,可以解決脫硝反應(yīng)的實(shí)際進(jìn)程問(wèn)題。