氧化鐵黃的制備工藝
氧化鐵黃顏料是氧化鐵顏料系列中重要的一個品種。由于鐵黃顏料純度高，粒徑均勻整齊，粒徑易于控制，所以其色相好，加上它的-性，其應用范圍不斷擴大。氧化鐵黃已有的制備方法有酸法(包括鐵皮法和滴加法)、堿法、氧化法(包括空氣氧化法、氧化法、-鐵氧化法)、膠溶法。近幾年在氧化鐵黃的制備工藝做出了新的成果，研究出了一些新工藝。
以為原料，為沉淀劑，加入分散劑和表面活性劑，先通入氮氣保護，再通入空氣氧化，制得了顆粒組成均一、結晶-、紡錘狀的透明氧化鐵顏料，避免了絲光效應，其主要性能達到我國化工行業標準。這種改進的空氣氧化法工藝簡單(不需要制備晶種)，生產成本低，有-的發展前途。
黃堅等以黃鈉鐵礬渣為原料，采用滴加法制備出了透明氧化鐵黃顏料。制備出的鐵黃粒子呈針狀，無團聚現象，湖北顏料，單分散性好，缺點是會出現絲光效應，色差大些。孔祥華等使用絡合沉淀法制備氧化鐵黃：取fecl3溶液和naf溶液攪拌下逐步滴加naoh溶液，得到黃色沉淀，后經抽濾、水洗、烘干制得樣品。此法為全新的絡合沉淀方法，其中fecl3和naoh為反應試劑，naf為絡合劑。終成功制備了球形的氧化鐵黃顆粒。克服了針形顆粒的絲光效應，群青顏料，色差變小，顏料品質較好。
顏料含量對色漿穩定性有何影響？
顏料是色漿的-成份，色漿生產過程中，顏料分散的好壞影響著色漿的貯存穩定性。水性色漿中顏料含量應盡可能高，以便色漿在配色時的加入量在達到要求的著色和遮蓋力時盡可能少，地降低色漿對涂料產品性能的影響。
色漿中顏料濃度的增加使體系黏度增大，從而降低顏料粒子沉降速度，減弱粒子的絮凝傾向，因此增加顏料量有利于色漿的貯存穩定性。但是，顏料用量過高，色漿中顏料的粒子間距減小，分散劑的穩定作用難以抵抗粒子間的吸引力而造成顏料絮凝，復合顏料，粒子變大，沉降速度變大，酞菁顏料，體系發生分層。因此，提高顏料用量在一定范圍內有利于提高體系的分散穩定性。各個品牌的色漿都有自己的配方和顏料采購，色漿中顏料的含量只有根據自身特點和實際情況來定了。
登錄后臺
