關于定制非標刀具定制的有關三個問題
非標刀具主要是解決三個問題,特殊的形狀,特殊的強度和硬度,特殊的容屑和排屑要求。
1. 被加工工件有特殊形狀要求。
如對加工所需要的刀具進行加長,加端齒倒r,或者有特殊的錐角要求,柄部結構要求,刃長尺寸控制等等。這一類的刀具如果形狀要求并不十分復雜的話,其實還是容易解決的,惟一需要注意的是非標刀具的加工是比較困難的,因此,使用方在能夠滿足加工使用的情況下,不應該過分的追求-。因為,-本身就意味著高成本和高風險,會對制作方的生產能力和自身的成本造成不---的浪費。
2. 被加工工件有特殊的強度和硬度。
如工件進行過熱處理,強度和硬度較高,一般的刀具材料無法進行切削加工,或者粘刀的厲害,這是,就需對刀具的材料提出特殊要求。一般的解決方法是選用---的刀具材料,如含鈷的高速剛刀具擁有較高的硬度以切削調質過的工件材料,用優等的硬質合金材料刀具可以加工高硬質的材料,定制淬火料加工刀片,甚至可以以銑代磨。當然,也有一些特殊情況,如在對鋁件進行加工時,市場上有一種稱為超硬刀具的就不一定合適,雖然鋁件一般較軟,可以說是一種容易加工的產品,大足刀片,但是超硬刀具所采用的材質其實是一種鋁高速鋼,這種材料比普通的高速鋼確實會硬一些,但在加工鋁件時卻會引起鋁元素之間的親和力,使得刀具反而會加劇磨損,這時,如果要想得到更高的效率的話,可以選用鈷高速鋼替代。
3. 被加工工件有特殊的容屑和排屑要求。
這時就應該選用較少的齒數和較深的容屑槽,但這種設計只能針對比較容易加工的材料,如鋁合金等。
非標刀具制作工藝
隨著工業的興起,在一定程度上也帶動了機械行業的發展。對于現在大多的中小型城市來說,定制pcd刀片,合理的選擇生產經營一家機加工廠也是可行的。當然這就好比在生產中就需要用到人力,那么在機加工中就會用到刀具,定制軸加工刀片,那么我們在使用的過程中有想過,刀具是怎么來工作的么。下面就讓重慶賽馳精密刀具定制廠家來給大家介紹下吧。
一、刀具切屑過程中的相關了解
模具行業在我國的發展有很大的一段歷史了,之前的很長一段時間模具切削加工都是一種粗加工的形式,但是近年來我國模具行業有了飛速的發展,新型模具工業的迅速---,同時伴隨著材料熱處理及切削技術的進步,以前那種傳統的粗加工方式逐漸被新型的切削方式所取代,越來越成為半精加工到精加工為---型的模具加工,這樣的變革無疑是行業的一大進步,預示著我國模具行業在不斷地邁向化。
1.精密刀具也在非標刀具上面狠下苦工,現在一逐漸地走向了非標刀具的---市場,為模具行業的發展做好堅強的后盾。
2.現行的機床加工由cnc機床的柔性、耐磨刀具材料和表面涂層、新型非標刀具結構所構成的高速切削系統,可提高生產率30%~50%,并減少手工拋光工作量60~100%,從而把整個模具的生產周期縮短了2/3[1],提高了非標刀具企業在市場中的競爭力。
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