滾筒烘干機設備需要投資國外進口產品的1/6。物料終水分-0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉生產線產品。筒體自我保溫率-70%以上傳統單筒烘干機熱效率僅為35%，提高熱效率僅為35%。燃料可適應煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。比單筒烘干機減少占地50%左右，小型雞糞烘干機價格，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。可根據用戶要求輕松調控所要的終水份指標。出氣溫度低，除塵設備使用時間長。無需大小齒輪傳動，復合肥雞糞烘干機，采用托輪傳動。三筒式烘干機具有結構緊湊、構造簡單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好，基礎投入少，僅是相同產量單筒烘干機的二分之一，減少了-投入，運行-，能耗低、熱，同時，容易實現自動化控制，減少操作人員，雞糞烘干機報價，節約勞動力資源。筒式烘干機主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內顆粒物料。如黃砂、型砂、礦渣、煤渣、小粒度粘土，以及不怕高溫及弄臟的其它小顆粒物料。烘干后的物料含水量可以達到1-0.5%以下。
滾筒烘干機的特點：
滾筒烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；滾筒烘干機采用順流干燥方式，熱空氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫空氣獲得-的蒸發強度，干燥機出口溫度低，熱；滾筒烘干機可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在干燥機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；滾筒烘干機-給料、排料裝置，雞糞烘干機，杜絕了立式烘干機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷；滾筒烘干機實現了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩-；滾筒烘干機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大-低了磨損和動力損耗；滾筒烘干機可根據用戶要求控制產品水分。
1、穩定煤泥烘干機操作制度、減少廢氣溫度和含濕量波動范圍。
2、排風機置于電除塵出口，采用負壓操作，減少風機磨損延長使用壽命。
3、減少機尾除塵系統漏風，加強氣密性。所有管道連接頭處，入孔門要嚴密。除塵器殼體要連續焊接，控制漏風率不大于5%，采用玻纖膠繩做密封材料。
4、規格2.4米、18米以下的煤泥烘干機，建議選用高壓靜電管式除塵器。優點在于管筒內不易積聚co氣體。結構設計合理時不易積聚煤粉，極間距寬適于烘干多種物料的廢氣凈化而能穩定運行。采用簡易防爆裝置，即可用于烘干煤粉。
5、除塵器結構上的抗蝕措施：高壓靜電管式除塵器的陽極管筒采用耐酸鋁板材質或用a3鋼進行滲鋁處理;極線采用不銹鋼材質，絕緣子設置熱風清掃裝置;非導電系統金屬結構件涂有機硅耐熱漆。
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