浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機(jī)】【精密旋風(fēng)銑】及【各種數(shù)控機(jī)床】【自動(dòng)化生產(chǎn)線】等數(shù)控設(shè)備的研發(fā)與制造。
億洋科技與您分享數(shù)控刀具的性能要求
為適應(yīng)全自動(dòng)數(shù)控車床加工精度高、加工、加工工序集中以及零件裝夾次數(shù)少的要求,數(shù)控車床加工對(duì)所用的刀具還有許多性能上的要求:
1刀片、刀具幾何參數(shù)和切削參數(shù)的規(guī)范化;
2刀片或刀具材料以及切削參數(shù)與被加工工件的材料之間匹配的選用原則;
3刀片或刀具的---度及其經(jīng)濟(jì)壽命指標(biāo)的合理化;
4刀片或刀柄定位基準(zhǔn)的優(yōu)化;
5刀片與刀柄對(duì)機(jī)床主軸相對(duì)位置的要求;
6對(duì)刀柄的強(qiáng)度、剛性及耐磨性的要求;
7對(duì)刀柄的轉(zhuǎn)位、裝拆和重復(fù)精度的要求;
8刀片與刀柄切入位置和方向的要求;
9刀片與刀柄高度的通用化、規(guī)則化、系列化。
浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機(jī)】【精密旋風(fēng)銑】及【各種數(shù)控機(jī)床】【自動(dòng)化生產(chǎn)線】等數(shù)控設(shè)備的研發(fā)與制造。
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雙面數(shù)控車床在操作完工后還需要做的工作也是不可以疏忽的,具體方法如下:
1.清除切屑、擦拭機(jī)床,周口自動(dòng)化生產(chǎn)線,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
2.注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油擦板。
3.檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)如何,---時(shí)請及時(shí)添加或更換。
4.依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。
5.嚴(yán)禁在卡盤上、間敲打、矯正和修正工件,必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下一步工作。
6.更換刀具、工件、調(diào)整工件或離開機(jī)床時(shí)必須停機(jī)。
7.機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置,操作者不得任意拆卸和移動(dòng)。
8.機(jī)床附件和量具、刀具要妥善保管,保持完整與---。
9.及時(shí)清掃機(jī)床,壓縮機(jī)活塞自動(dòng)化生產(chǎn)線,保持清潔,將尾座和拖板移至床尾位置,并且切斷機(jī)床電源。
10.嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)。---時(shí)必須通知設(shè)備管理員,請?jiān)O(shè)備管理員修改。
11.了解零件的技術(shù)要求,壓縮機(jī)活塞生產(chǎn)線,檢查毛坯尺寸、形狀有無缺陷。
導(dǎo)致機(jī)床碰撞發(fā)生的主要原因有以下幾點(diǎn):
1. ---控機(jī)床在對(duì)刀具的時(shí)候直徑和長度輸入錯(cuò)誤了;
2. 當(dāng)車床工件的尺寸和其他相關(guān)的幾何尺寸輸入錯(cuò)誤以及工件的位置定位輸入錯(cuò)誤;
3. 當(dāng)車床的工件坐標(biāo)系統(tǒng)設(shè)置錯(cuò)誤,或者數(shù)控機(jī)床零點(diǎn)在加工的過程中被重置了,而且產(chǎn)生了變化,機(jī)床碰撞大多數(shù)發(fā)生在機(jī)床快速移動(dòng)過程中,自動(dòng)化加工生產(chǎn)線,這個(gè)時(shí)候發(fā)生的碰撞危害是非常大的,所以,工作人員應(yīng)該盡量避免。以---人身安全的保障,當(dāng)操作者在執(zhí)行操作機(jī)床程序的時(shí)候還是需要---注意機(jī)床的初始階段和機(jī)床在更換刀具的時(shí)候,一旦在程序編輯出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí),刀具的直徑和長度輸入錯(cuò)誤,那么是很容易發(fā)生碰撞的。在程序結(jié)束階段,數(shù)控軸的退刀動(dòng)作順序也可能會(huì)輸入錯(cuò)誤,那也是會(huì)發(fā)生碰撞的哦。