大的金屬噪音
原因1：異常負(fù)荷，對(duì)策：修正配合，研究軸承游隙，調(diào)整與負(fù)荷，修正外殼擋肩位置。
原因2：安裝---，對(duì)策：軸、外殼的加工精度，---安裝精度、安裝方法。
原因3：潤滑劑不足或不適合，對(duì)策：補(bǔ)充潤滑劑，選擇適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?/p>
原因4：旋轉(zhuǎn)零件有接觸，對(duì)策：修改曲路密封的接觸部分。
規(guī)則噪聲
原因1：由于異物造成滾動(dòng)面產(chǎn)生壓痕、銹蝕或傷痕，對(duì)策：更換軸承，skf軸承，清洗有關(guān)零件，進(jìn)口軸承，---密封裝置，使用干凈的潤滑劑。
原因2：鋼滲碳后表面變形，對(duì)策：更換軸承，注意其使用。
原因3：滾道面剝離，對(duì)策：更換軸承。
電機(jī)軸承過熱的原因解析分析
潤滑脂的選擇不當(dāng)或使用和維護(hù)不當(dāng)，潤滑脂的差或變質(zhì)，或灰塵和雜質(zhì)的混入等都會(huì)導(dǎo)致軸承---。
解決方案：添加過多或過少的油脂也會(huì)導(dǎo)致軸承---，因?yàn)楫?dāng)油脂過多時(shí)，軸承的旋轉(zhuǎn)部分與油脂之間以及油脂過多時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的摩擦。 很少，可能會(huì)發(fā)生干燥。 由于摩擦而---。 因此，必須將潤滑脂的量調(diào)整為軸承腔容積的大約1/2-2/3。 應(yīng)當(dāng)清洗不合適或劣化的潤滑脂，并用合適的清潔潤滑脂代替。
解析滾動(dòng)軸承的之處
滾針軸承裝有細(xì)而長的滾子滾子長度為直徑的3~10倍，直徑普通不大于5mm，因而徑向構(gòu)造緊湊，其內(nèi)徑尺寸和載荷才能與其他類型軸承相同時(shí)，軸承，外徑很小，---適用于徑向裝置尺寸受---的支承結(jié)果。
依據(jù)運(yùn)用場(chǎng)所不同，可選用無內(nèi)圈的軸承或滾針和堅(jiān)持架組件，此時(shí)與軸承相配的軸頸外表和外殼孔外表直接作為軸承的內(nèi)、外滾動(dòng)外表，nmb軸承，為---載荷才能和運(yùn)轉(zhuǎn)性能與有套圈軸承相同，軸或外殼孔滾道外表的硬度，加工精度和外表應(yīng)與軸承套圈的滾道相仿。此種軸承僅能接受徑向載荷。
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