五金沖壓件
6.2.5壓痕：由尖銳物件在零件表面造成的溝痕，指甲能夠感受到。
6.2.6鍍痕/流痕：由于鍍層厚度不均勻造成零件表面上波紋狀或條狀異常的區(qū)域。
6.2.7痕跡：指基體材料的小坑、折彎痕或其他痕跡，涂裝后仍無法消除。
6.2.8灰塵或油脂：在制造過程中產生并留在零件表面上的贓污未清洗。
6.2.9斑點/沙粒/絨線：涂裝面或零件表面任何非預期的異物。
6.2.10凹坑：零件表面彈坑狀的缺陷。
6.2.11模壓痕：因成形模具在零件表面造成的工藝痕，精密五金沖壓件，所有零件的模壓痕的位置和大小都一樣，均勻分布于成形/折彎區(qū)域。
五金沖壓件的選材、加工工藝應遵循哪些原則？
1、對于定尺板盡量選擇合適的規(guī)格尺寸，從鋼廠剪切完成后，惠州五金沖壓件，不必進行二次剪切，降低剪切費用;對于卷板，盡量選擇開卷成形的卷料規(guī)格及工藝，減少二次剪切的工作量，提高工作效率。
2、板材的厚度存在偏差要求，通常在偏差允許的范圍內，應首先選用下偏差的板材。
3、確定五金沖壓件展開板料的形狀及尺寸，是分析沖壓件變形程度，電器五金沖壓件，設計工藝性及擬訂工藝規(guī)程的前提。
降低沖壓件凹凸的方法：
檢查截斷面：截斷卷料時，家具五金沖壓件，截斷模的磨損和破損會產生很多微小的鐵粉附著在刃口上，所以在沖壓生產前必須在材料區(qū)或者沖壓線檢查二重截斷面，以及時清洗板料去除毛刺。
板料清洗裝置的檢查：沖壓生產前必需同時檢查和修整清洗安頓，以使其也許更有效地清洗板料，這也是很需需要的，并且還需留意輥子間隙和清洗油的。
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